钢结构施工范文第1篇
钢结构工程施工总结
配套公建及商业楼工程,位于广州市白云区金沙五路，建设单位为广州市白云区经济发展公司，设计单位为深圳建筑深大建筑设计有限公司，勘察单位为建筑广州地质工程勘察研究院，钢结构施工单位为广东永达建筑有限公司，监理单位为广州高大上工程顾问有限公司。
本工程为门式钢架结构。建筑设计使用年限为50 年，建筑结构安全等级为二级，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，设计地震分组为第一组，设计基本地震加速度为0.10g，建筑场地类别为Ⅱ类。出屋面中庭钢结构共有六个，分别编号为：G-W
1、G-W
2、G-W
3、G-W
4、G-W
5、G-W6，六个的合计面积为：3789.85平方米。工程质量目标为合格。 本钢框架屋架最小的跨度为7.1米，最大的跨度29.9米，钢框架起建高度由建筑结构屋面标高H20.700米起建。钢框架建筑标高最高高度为H24.65米。屋面为单坡和双坡排水两种形式，坡度0.4~0.65不等。本钢结框架屋架主结构采用Q345B钢材，屋面檩条采用C型的Q345B热镀锌檩条。屋面系统(从上而下)为：屋面0.9厚直立锁边压型氟碳铝镁锰合金板YX64-400，20厚玻璃棉隔声层，2厚自粘聚酯胎改性沥青防水卷材，110厚岩棉板(保温板，燃烧性能A级，密度140kg/m3)，0.6厚镀锌彩钢板，90厚岩棉板(保温板，燃烧性能A级，密度140kg/m3)，50厚玻璃棉吸声、保温板，下铺防尘布，0.5厚穿孔压型钢板(YX30-245-980)。屋面排水系统为：外挂天沟及PVC落水管。应业主要求，钢结构屋面收边面板采用为2.5mm铝单板收边及装饰。
钢结构工程从2016年11月10日开始施工，至2017年05月20日完成。
项目部组织有关技术人员熟悉图纸，了解设计意图，做好自审、会审工作，并根据施工图纸，认真编制本工程的施工组织设计和施工方案。做好技术交底：技术交底采用三级制。交底细致齐全。并结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行交底。 钢结构工程按个数划分为6个施工区域。按区域组织流水施工，施工顺序：主结构材料进场及检验→WG1安装预埋件及验收→主钢构吊装→现场焊接→檩条安装→主结构调整→现场补漆→主体检验→屋面板安装→天沟安装„„依次类推→屋面收边安装。
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在施工过程中，发现G-W2部分大跨度屋面钢梁向下下绕度超标，我司及时向业主、监理、设计报告，经设计方优化后确定按“GX-2015-22”设计变更要求，对GW2中的GJ4，GJ5，GJ6屋面刚架跨中部位采用100*4的方管加高800mm，加高部分长12m,为其GW2钢梁加固。
施工过程中我们严格遵守质量保证措施，严把质量关，遵守隐蔽工程验收制度，并认真填写了各种原始记录，专人整理归档。隐蔽部位通过建设单位及监理公司的检查验收，各施工部位均符合隐蔽验收规范要求，各原材料进场均有合格证并现场监督取样送检，均检验合格后才使用。并且委托广州市盛通建设工程质量检测有限公司对此钢结构工程进行现场检查及见证抽样送检。钢梁柱及接头等主要构件采用Q345B钢，其化学成分及力学性能符合(GB/T1591)标准中的有关的规定。符合设计及规范要求。对钢结构焊缝进行了超声波检测，其结果为合格。符合设计文件、合同约定及规范要求。
综上所述，我司对本钢结构工程自评合格。
本工程顺利完成，离不开业主、设计、勘察、监理等单位的大力支持，在此深表感谢!
广东永达建筑有限公司 二0一七年七月七日
钢结构施工范文第2篇
临时围墙及道路施工方案
编 制：
审 批：
中国新兴保信建设总公司四公司
人保家园项目部 2009年03月
1、工程概况：
在金泰丽富家园13#、14#、15#、16#楼的北侧，即现有的主入口两侧，新砌两道2.4米高砖围墙，北道墙现有110米，需要再砌190米，南道墙长300米。围墙宽0.24米，每隔3米设一370*370mm的砖垛，围墙采用M5水泥砂浆砌筑，外侧(即靠混凝土道路的侧面)1：3水泥砂浆抹灰，表面刷两道白色外墙涂料。内侧原浆勾缝。
在南道墙的北边需修筑排水沟，沟宽0.6米，深0.5米，沟底及两侧用素混凝土浇注。排水坡度由东向西，排入东坝中路的排水沟内。
两道墙之间修筑120mm厚C20混凝土道路。 具体见附图。
2、施工方法：
2.1测量放线：根据现场的实际情况，确定墙体的位置，南道墙位于现有排水沟的南侧，北道墙沿现有的围墙向东延伸，并与原来的道路平行，墙体位于路北侧。同时根据现场情况确定大门的位置。
2.2挖土：采用人工挖土，深度600mm，放坡为1:0.3。挖土时注意地下有无管线，如有异常情况及时报告给甲方及监理。绝对不可擅自处理。挖南道墙时注意保护现有的50米左右的排水沟的侧壁。挖土完后须经验收合格后方准进行垫层施工。 2.3混凝土施工：
2.3.1垫层采用商品混凝土，平板振捣器振捣。注意加强养护，待混凝土达到1.2MPa后方准放线砌砖。
2.3.2道路的混凝土在浇注前，应对现有的基层进行处理。对于破坏较严重的基层，应清除废渣，重新回填200mm厚三七灰土垫层，夯实碾压后，再浇注120mm厚C20混凝土。对于破坏较轻，不太严重，可在上面直接浇注混凝土，但必须把基层清理干净，浇水湿润，必要时可以凿毛，以利于混凝土结合紧密。混凝土浇注后注意覆盖、浇水养护，养护时间不少于7昼夜，14天内严禁车辆碾压。混凝土道路的分格缝沿纵向不大于6米。路面的坡度，纵向按现场实际情况定，横向做到北高南低，高差50mm。 2.4 砌筑工程：
2.4.1砌筑前清理基层，表面浇水湿润，黏土砖应提前浇水湿润。
2.4.2砂浆现场机械搅拌，并随拌随用。水泥砂浆标号M5。 2.4.3采用三一砌砖法。每日砌筑高度不大于1.2米。 2.5抹灰及刷涂料
2.5.1砖墙的顶面侧面抹灰，采用1：3水泥砂浆。沿纵向每隔3米设一道塑料分格条。
2.5.2抹灰前墙体要求清理干净，浇水湿润，打点冲筋。 2.5.3涂料施工应在抹灰层干燥后进行，涂刷两遍。
3、安全质量保证措施
3.1严格执行“安全第
一、预防为主”的方针。
3.2施工人员进场必须进行安全教育，考试合格后方可上岗。 3.3进入现场必须按标准佩戴安全帽。现场严禁吸烟，班前禁止喝酒。
钢结构施工范文第3篇
本工程为中国江南阀门有限3#综合车间，采用焊接H钢结构，建筑面积为5453平方米，室内地坪采用矿渣回填夯实处理，50厚卵石冲平，面层为C20混凝土。基础±0下有MU10水泥砖，M10水泥砂浆砌筑，±0以上至压顶采用MU10多孔砖，M10混合砂浆砌筑。主骨架采用焊接型钢钢梁，屋面采用HV-450压型彩钢板，檩条用镀锌冷弯薄壁型钢C型18#，外墙围护结构采用HV-450压型彩钢板，镀锌冷弯薄壁型钢C型18#墙梁。
二、工程的施工组织部署
1、施工管理机构
本公司为强化此工程的管理建立项目经理部管理体系，见下表。
2、施工组织的总安排
原则上施工总平面设计综合考虑了尽量节约施工用地，在能够保证施工顺利进行的情况下，尽可能减少临设投资加快施工准备。
(1)在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，根据施工对材料使用时间的要求，各种材料分批进场，将材料的堆放位置靠近使用地点，以缩短运距减少重复运输，节约劳力和费用。
(2)现场布置应符合有关卫生及安全技术和防火规范。构件布置采用集中布置方式，位置靠近建筑物，以满足垂直运输的需要。
(3)水网和电网的布置，在满足生产、生活用水的同时，确保消防用水，并考虑停水、停电因素，设临时水箱，自备100KW发电机一台，以备急用。
(4)办公室在现场设简易棚一座，以便就近施工指挥，工人宿舍到外租房住宿。
三、关健部位的施工方法。
柱吊装前准备：待现场检验合格，堆放及行车路线确定后，即检查预埋板、预埋螺栓的轴线位置、平整度、标高，待检查、测量合格后，用基础螺栓(柱底下)拧到预埋螺栓上，用水准仪或经纬仪把基础螺栓阀平致同一水平，并加以适当固定。
把柱按编号分别运至确定位置并按规定摆放，摆放位置是其柱脚中心应基本与基础面中心形成一个同心弧，柱应适当高20~30cm，并准备好适当规格的方木。
柱吊装方法：柱钢结构吊装采用20T左右的汽吊，主要采用旋转法，即起重机边起吊，边回转起重臂，使柱成直立状态后就位。过程主要包括绑扎→起吊→对位→临时固定→校正和最后固定。首先有经纬仪沿中心轴线成90度放置，调整位置并调试好，以便矫正位置和垂直度，用吊索和活络卡环在吊点处用图示方法进行捆法，由起重机边缓缓起吊边旋转起重臂，待柱吊直并使柱底板预埋板10~30cm时停止，由人工和经纬仪控制柱垂直度和中心偏移，待柱位置完全准备后，调整柱底下基础螺栓，并拧紧柱底板上面螺栓，固定柱位置。
吊装组在起吊前一定要分明确，测量、吊装、紧固等器具齐全，吊车、指挥、测量、对位、绑扎和现场施工和质量安全工程师各尽其责，并尽量减少闲杂人员靠近。
梁吊装前准备：待柱吊装就位并检测合格后，就应立即展开吊车梁和主梁吊装准备，每道主梁由若干实腹梁拼组装而成，所以，首先按规定位置拼接实腹梁，拼接前应先组成一个拼接平台，平台至少有4个支承点，把实腹梁均放置平台上，按 图纸 编号进行拼接，先用高强螺栓连接初拧，待检验准备后用测力板手终拧拧紧。如此类推，把本排全数装配好，然后检查吊点，对位基准及中心线，同时在柱上端搭一个小型站人架子，以便空中拼接站人安全。
吊装方法：本工程主梁采用带铁扁担二点吊装法，吊装时有笏扁担二头吊索与梁吊点绑扎，然后铁扁担上吊索与起重机吊构套住，起吊时先试一次梁重心偏移(梁保持平横)，确保无误后正常起吊，吊到装配位置，由柱上工人找准中心位置，分别用高强螺栓连接副连接梁、柱的螺孔，然后分别套上螺母进行初拧，确认安装准确后，用测力板手终拧固定，主梁吊装后即后可吊装檩条。
屋面板的安装
①板的搬运、贮存
板在吊装前必须保持平衡，吊装用尼龙带宽度≥20mm，并在板与带之间嵌入木板，木板应比尼龙带略宽(20mm)左右，包装好的板必须放在牢固的平坦的地面上，在底部嵌入垫块，板存放应略有倾斜，以排放积水。放在露天应把板盖住。板在搬运时必须轻拿轻放，保证板的油漆不受损坏，以及钢板不受折弯等变形。板在起吊时必须注意底下必须用角钢或木块等作垫块，而且要随时检查吊装绳索的安全，起吊时，屋面板下严禁站人。
②钢天沟的安装
安装钢天沟时，必须用线拉直后焊接，然后进行清理和正式焊接，要求双面焊接，且要求表面光滑，焊完后必须用水进行渗漏检查。
③安装顺序：
根据设计图纸及现场实际情况确定起始点，由安装起始点一侧向另一侧顺序安装，先安装檐口位置，然后向屋脊方向延伸，如下图的顺序安装：
23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44
12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 屋面板安装顺序图
④确定好安装方向后，接着将第一块板固定，要保证与檩条垂直第二块板安装时应与第一块板平直，并且用自攻螺钉与檩条固定，以此类推。
⑤屋面板与檩条连接采用带有PUC垫片 的自攻螺钉，并配由嵌密封圈的彩钢扣件，在安装自攻螺钉时，自攻螺钉必须垂直于板面，纵横向的螺钉，必须排列成一直线，并必须安装到位，松紧程度适当。
⑥屋面板安装完成后，需对屋面进行清理，同时清除所有屋面保护膜，并仔细检查屋面板所有的螺钉是否排列成一直线，屋面搭接处螺钉、铆钉处是否正确使用了密封胶，屋脊瓦、滴水板、泛水板是否安装的顺直，板面是否有泥浆、油污或划伤等。
四、确保工期的措施
1、目标：按施工进度计划表执行。
2、主要措施
(1)细部计划：方案编制时应认真分析总体计划。应做到严密、合理，操作性强，略有余地。
(2)按进度计划安排设主要控制点，严格按计划执行和控制。
(3)人员、机械、材料等按计划到位，做好前后方的组织协调工作，不因前后组织脱节而影响工期。
(4)加强现场组织协调工作，充分协调业主、设计部门、监理单位、土建单位、各专业施工队伍等各方面关系及现场交叉作业关系。
(5)必要时现场人员加班加点作业，甚至增加人员、设备等资源。
(6)严格按计划施工，日计划完不成要及时分析原因，采取得力措施及时弥补;
(7)作好安全生产和质量管理工作，以保证生产的顺利进行。
五、确保工程质量的措施
1、质量：
公司质管部将派一名质量检验员、测量员对现场施工进行质量管理和监督，将对各施工队伍、质量员进行教育和订立质量责任制，一切以质量第一为宗旨，行使质量否决权，确保工程达到优良等级。
具体措施有：
(1)严格按设计及规范要求进行施工、测量、检验，不合格或不经检验的不得转序。
(2)出现问题不擅自处理，严格按程序规定执行。
(3)做好质量检验记录，资料收集整理及时、完整、真实、工整、有效。
(4)严格进行施工技术交底，务使施工技术人员领会设计要求。
(5)完善检测手段，如水准仪、经纬仪、测力板手等。
(6)与监理工程师密切配合，确保质量达到标准要求。
六、文明施工、安全生产、开展增产节约降低成本
(1) 现场文明施工
1、严格按要求布置现场，接受甲方单位的检查、监督，现场机械设备的布置、材料、半成品的堆放要合理，施工用电的拉设必须同土建单位协调一致。
2、现场施工按总包单位的统一组织、调度进行，搞好平行、立体交叉作业的协调。
3、施工完毕后，各种材料、下脚料、废弃物及时清理出现场，丢弃物要倾倒在指定场所。
4、工人上班禁止穿拖鞋、赤膊，工地严禁大小便。
5、努力搞好社会各界友好关系，争取在质量、文明等方面争创一流。
6、严禁酒后作业，带病工作。
7、严禁在工地上，高空乱扔乱丢物品。
8、严禁打架、骂人及其他不文明行为。
9、按程序和规范作业，严禁野蛮施工。 (2) 安全保卫措施
1、防火措施
(1)施工现场配备灭火器并保持有效。 (2)利用现场的消防水管作为应急用。
(3)油漆、涂料由专人负责，施工现场及库区严禁烟火。 (4)保证“119”火警电话的畅通，发现火情及时报警。
2、保卫措施
(1)接受现场治安保卫领导小组的领导，遵守地方法纪法规，杜绝刑事治安案件的发生。 (2)与交叉配合施工单位建立良好联防关系，以良好的治安环境确保施工生产的顺利进行。
(3)保证“110”电话的畅通，发生案件及时报警。
七、 投入本工程的机械表
序号 机械名称及型号 数量 电动机总功率(KW) 备注 1 压路机
18t 2 350L混凝土搅拌机 1 5.5 3 砂浆搅拌机
6 4 电焊机
20KVA 5 盘锯
3 6 水泵
16.5 7 蛙式打夯机
6 8 电钻
钢结构施工范文第4篇
二、 拆除项目内容：详见工程概况。
三、 拆除要求
1. 所有建筑内外的拆除工作，必须经设计单位现场交底后进行。
2.本项目在全面拆除前需对重点部位保护先进行保护。保护区域及部位有：外立面、塔楼、主楼梯、底层东、南门厅、底层接待陈列室、原601房间、6层重点保护走道。保护内容为：各重点保护区域的天花、墙裙、踢脚、壁炉、楼梯铸铁栏杆、门以及固定家具等。保护措施为：细木工板包裹内填防火毯。具体参见保护修缮方案。
3. 外墙景观灯暂不拆除，待脚手架搭设完毕后，与专业分包商协商后再定。
4.特色灯具、门窗、五金件在拆除前，先逐层清点统计，并拍照存档。指派专业人员进行拆除，并编号装箱，运至公司仓库存放。在拆除、运输等过程中应采取相应的措施，注意保持构配件的完整性
5.拆除过程中不得破坏原有结构;原有设备拆除要注意保护，对易损设备先将其卸下专门存放保存。
6.如遇到疑似历史上的原始痕迹的部位，马上暂停此处拆除工作，并及时通知监理、设计和业主方，经确认后方可继续拆除;现场拆除过程中如有不清楚是否拆除之处，先行与设计和业主方沟通后方可进行拆除。
7.拆除过程中，现场照明不得使用被拆除建筑物中的配电线，应另外设置配电线路。
8. 拆除时间安排：本地段为商业办公区域，西邻半岛酒店。故中午午休时和晚上应尽可能停止拆除施工。在中午和晚上适当安排工人进行拆除物的清理工作。垃圾运输尽量安排在非工作时间进行。
9. 即在不影响安全施工的前提下，针对拆除过程中的主要扬尘环节采取湿式作业法，采用喷雾方法来降低粉尘污染。
10. 采取必要的施工临时防护或支撑，以保证保留构件的安全和稳定，不得损伤原结构，在正式加固之前对保留构件(梁、板等部位)采用型钢加以支撑。
四、拆除施工开工前准备
1.切断原电源、水源等管线，关闭外门窗。并利用外墙脚手架对建筑物进行封闭式围档，必要时设置防护隔离棚(详见脚手架施工方案)。在项目体建立应急救援组织，建立健全安全保障体系，并配备排险、救灾的设备及工具。
2.在大楼外轮廓转角处、边长超过15米每隔15米处设置监测点，在施工中对本大楼进行定期监测。具体设置详见平面布置图。
3.施工人员进入现场必须戴安全帽，扣紧帽带。高空作业，必须系安全带，安全带应高挂低用，挂点牢靠。施工现场危险区域设置醒目的警示标志，划定的警戒区域，采用标志带或其它材料隔离，并指派专人现场监护等措施。对气割等特殊工程持证上岗，并加强施工人员的安全意识。
4.四周门窗用隔音材料进行封闭。并派专人在出入口进行值班，严禁无关人员进入施工现场。 5.室内拆除前必须进行核对确认，把施工方案中需拆除的部分，及需保留的部分分别予以标明。标明的部位对承重与非承重、饰面基层与结构等予以明确区别。
6.根据房屋的原始结构及历年来的变动情况，分阶段针对房屋特点对施工人员作安全、技术交底，明确施工的对象、方法、须保护的对象和安全标准，以加强对施工人员安全教育、提高安全生产自觉性。
五、拆除施工
1、灯具拆除：拆除流程：特殊灯具拍照编号→切断总电源→拆除→特殊灯具编号装箱→保管。
工具准备：电工钳、螺丝刀、木箱、填充废纸、手推车、活动脚手架。
拆除前，先派专人，会同监理等，对灯具进行清点，区分是否需要保存。对需要保存的灯具，拍照编号入册，然后拆除装箱保管，以便修缮时回装。其余灯具拆除后分类存放，及时联系专业单位回收，以免造成环境污染。
灯具拆除自7F开始向下，每层自西向东逐层拆除。
注意事项：
a、拆除前仔细确认电源已切断，并无漏电现象; b、检查脚手架是否安全牢固;
c、注意特殊灯具的保护，避免损坏;
d、灯具拆除必须轻拿轻放，严禁抛丢，以免灯管破裂，造成环境污染。
2、吊顶顶棚拆除
准备好拆除工作用的工具式脚手架。
准备拆除用小锤、錾子、扁铲、装有减震降噪装置的机具等施工工具。
顶棚拆除工作开始前，有关技术人员对操作工人进行必要的技术交底，使每一工人对施工中出现的问题和应注意的事项有一个充分的了解。 施工人员在顶棚拆除中应遵循自下而上的原则，先拆除饰面板再拆除主次龙骨，最后拆出吊杆、吊件。拆除下来的物料应安全传送下来。严禁拉拽，并在拆除区设置警示标志防止伤人，并且不能猛砸，严禁野蛮施工。
拆除顶棚的设施要轻拿轻放，及时清运，妥善保存。拆除吊杆、龙骨时应特别注意保护好吊顶内的各种设备，如风扇，灯具，线路等。
拆除后要轻拿轻放，不得乱拆乱扔。如遇顶部设备不稳定或设备固定在龙骨上，应先将设备固定好后再进行拆除。拆除时不要用手中工具乱敲乱砸，以免碰坏设备。 拆除时要注意人员安全，指派专业人员进行现场指导。
3、水电、消防等设备及管线的拆除
摸清原有管线布局、原有设备的性能和具体需要拆除的水电管线、设备及洁具等，作好书面交底记录。设备的拆除注意不要猛打猛敲，注意保护好原有的产品完好。
在此项工程拆除过程中，选派有丰富施工经验的技术人员和专业操作人员进行本次拆除工程的管理和施工，并安排专业安全员负责施工现场的安全管理工作。
在拆除工作开始前，先将设备、电气、水暖等与外界联系的地方和可能影响拆除工作安全的所有接口关闭或切断，搭设好拆除施工用的脚手架平台。再将各种设备、管线等接头和连接处用专业工具先拆开。
在对吊顶内的管线拆除时，待顶棚面层拆除后进行设备、管线拆除，最后进行墙面、门窗、地面的拆除。水电拆除工作要遵循自上而下和先外面后里面的拆除原则。拆除前，要由专业技术人员进行交底;拆除时，要派专业技术人员现场指导，专业技术工人进行操作，以免发生错拆和误拆，造成不必要的损失和麻烦，增加工程成本和工期。
给排水系统拆除时，暂时先保留一路主管线，作为施工临时用水。其余系统全部拆除。消防给水保留一路，至拆除工作全部结束，最后拆除。
4、卫生洁具、室内门窗及五金件拆除
卫生洁具拆除前先切断供水，排空管内蓄水，然后拆除。将卫生洁具用工具完整拆除，不能猛砸、敲碎洁具。拆下的卫生洁具人工及时搬运至底层，等待夜间外运出场。
室内木门窗及小五金件在拆除前，先拍照编号，造册登记并标明部位。选派责任心强的施工人员进行拆除。拆除时必须注意不得重力冲撞、野蛮拆除，造成损坏会变形。拆除下来的门窗用纸板包裹、小五金件装箱后运输封存。
5、墙面、墙体拆除：
1)利用顶棚拆除工程的脚手架并做好安全防护。
2)将墙面喷雾湿润，以减少扬尘。
3)采用自制凿具由上而下分段进行面层剔凿。
4)在每一段拆除面的操作平台架上沿墙周围满铺一层脚手板，使拆除的垃圾不落下伤人。 由上而下拆除，不允许大块材料直接坠地。不管是小型粘土砖还是轻质砌块墙，必须按原块大小逐块拆除。对保留的墙体做好临时支撑。及时清理建筑垃圾，以防止集中荷载增加而出现危险现象。
局部墙体拆除要求：人工拆除部分隔墙时必须从上到下进行用榔头或撬杠从上向下逐步将砖头撬下，传递至室内地面。超过单人工作高度的位置必须搭设工作平台。
6、地板、地面、楼板及加固部位粉刷层的拆除
1)地面拆除前，对工人进行技术交底，准备好拆除用的施工工具。
2)木地板拆除：准备好拆除用的施工工具，由大楼东西两端向主楼梯推进，拆除后的木料用绑扎带或铁丝扎捆，随拆随运至底层堆场。拆除及运输过程中，注意人身安全，避免被铁钉扎伤。
3)地砖拆除时用切割机先沿每块砖的边缘轻轻的切割后，用扁錾和小手锤逐一拆除。 4)○ 6-○
8、○C-○F轴内标高-2.438处楼板、次梁拆除。内天井1F原楼板拆除，新建5.175标高楼板。楼板、次梁拆除前用切割机开缝，切割时要边切割边浇水，保持切口湿润，严禁干割。用空压机打掉混凝土，割掉钢筋。
5)砂浆、混凝土用空压机打掉。使用空压机前，要调查相临部位情况，如果是保护部位，则禁止用空压机，采用人工的方法用小电钻凿除。 5)拆除地面时禁止猛砸和不安全操作。
6)在地面拆除时要安排专职安全员和机械管理员进行跟班作业，并配备足够的照明设备，安排专门的电工进行跟班作业。
7、屋面原加建拆除及防水层拆除
临时防雨措施：
屋顶拆除施工前先搭设临时施工棚，侧面用PVC板基层、钢管进行遮蔽，以防在整个施工过程中的雨水渗漏。
局部屋顶拆除及屋面防水层拆除：
屋面拆除工作量较大，拆除内容包括屋面后期加建设备间、设备基础、工具间楼板、加建瓦屋顶、天井金属栅等。
局部屋面拆除后，改建加固及时跟上施工，减少屋面拆除后的“裸露”时间，防止建筑结构受雨天的影响。
局部屋面拆除前在屋顶四周搭建安全防护网，防止拆除时高空坠物对人员安全及周围建筑的损坏。
屋面防水层拆除全部采用人工拆除，拆除后及时进行清理。
8、外立面加建阳台及设备支座、附着物拆除 在外墙脚手架搭设完成后，开始拆除外墙加建阳台及设备支座、附着物。加建阳台混泥土用空压机配合电锤打碎后装袋，钢筋用乙炔切割。支座及附着物人工拆除。
拆除过程中应做好防护，注意落实好防尘、防火防烟、防噪，防止高空坠物等措施。
六、 垃圾清理及运输
(1)拆除后的材料、设备、建筑垃圾应及时分别运至指定的堆放处，避免在1楼以上楼板集中堆放。利用晚上10时至次日早上5时的时间由有资质的回收单位进行回收清运，在晚上运输时车辆不能按喇叭，要将车辆的噪音控制到最小。
(2)清运垃圾时要进行洒水，人工搬运至指定的堆放地点，不能任意抛撒，减少扬尘。 (3)拆除后的材料、设备通过室内楼梯，人工搬运到底层。
(4)根据现场情况，建筑垃圾外运通道有两种选择方案。
方案一：每层拆除一樘天井内窗做施工洞，在中间天井搭设施工井架(井架方案另祥)，底层西侧大厅作为拆除阶段垃圾外运、后期材料进场场地。○7轴○H-○J段外墙拆除，作为外运出口，借用光大银行通道，从中山中一路外运。
此方案的缺点：1.需借用光大银行通道，通行时间仅为晚10:00至早5:00，白天材料无法进出场;2.而且该通道宽度仅为3m左右，大型车辆进出困难。3.通道窨井、地下管线较多，重车难以通行。仅在拆除阶段前期，作为应急方案，勉强满足垃圾外运需求。
方案二：根据投标文件和现场情况，考虑拆除西侧加建平房，在西侧搭设井架及垃圾井道，作为施工运输场地。拆除后，该通道宽度有4.6米，同时满足外墙脚手架、垃圾外运和材料进场的要求，可作为正式施工进出场通道。西侧电线杆需在拆除加建房屋时移位，同时就公用通道占用的事，需与半岛酒店协调。
我项目部认为，选择方案二，可以消除运输对施工进度的制约，提高施工效率。
(5)垃圾外运在夜间进行。将垃圾用小型装载机进车上，严禁抛起投入车内，产生噪音，垃圾清运人员不得大声呼喊和用铁锹直接将大块垃圾抛入车内，以免出现大的噪音影响周围。
(6)车辆开出后，要将堆放地点进行打扫和用水冲洗干净。保持现场整洁。车辆装运垃圾时最高处应低于车帮15㎝，清运的车辆要用篷布进行严密的覆盖，对进出场的车辆进行冲洗，不得拖泥带水离开施工现场等措施控制扬尘污染。次日凌晨外运结束前，通道需派人打扫和用水冲洗干净，保持通道整洁。
钢结构施工范文第5篇
一、工程概况
本工程由上海宝地杨浦房地产开发有限公司开发，地址位于上海周家嘴路以南，荆州路以西，唐山路以北30街坊地块，基地面积为:7104平方米，地上建筑面积为:16395平方米;地下建筑面积为:3115平方米，总建筑面积为:19510平方米;其中:10#地上建筑面积7801平方米，地下建筑面积525平方米。11#地上建筑面积8594平方米，地下建筑面积515平方米，地下车库建筑面积2075平方米，本期工程由2幢16层住宅和1层商业和地下车库组成。本工程住宅为框剪结构，地下车库为框架结构。建筑高度49.25米。
二、施工工序
本工程地上主体结构施工时，采用流水作业，工序上有交叉。本工程砼结构施工至12层后，砌体工程开始施工。具体工序如下：
第n层交底、测量放线→n层墙柱绑钢筋(水电专业预埋)→隐蔽验收→n层墙柱支模板→n+1层平台支模板→n+1层平板绑钢筋(水电专业预埋)→隐蔽验收→n层墙柱、n+1层平板浇筑砼(养护)→下一循环。
三、施工过程
本工程施工时，砼结构施工标准层约5~7天施工一层;砌体结构约4~5天施工一层，砌体工程紧随砼工程进行施工，具体施工情况如下：
1、10#楼于2010年5月8日主体结构开始施工，至2010年11月14日封顶，砌体工程于2010年11月19日大面积砌筑完毕。2010年11月22日进行了分部验收。
2、11#楼于2010年4月23日主体结构开始施工，至2010年11月1日封顶，砌体工程于2010年11月19日大面积砌筑完毕。2010年11月22日进行了分部验收。
四、技术总结
1、 钢筋工程
本工程钢筋进场，均有出厂合格证及备案回执，并经监理现场见证送检合格后，开始使用。原材料共见证送检
批，合格率100%。直螺纹连接共见证送检 94 组，合格率100%。现场钢筋的制作、安装均满足设计要求及规范规定，经验收合格后隐蔽，隐蔽记录共 68 份。
2、 模板工程
本工程采用18厚七夹板，50×100mm木枋，M12对拉螺栓，内架采用钢管支撑。模板安装由现场监理工程师严格按国标规范验收合格后，进行下道工序施工，模板安装检验批共34组，拆除检验批共 34组。
3、砼工程
本工程采用商品砼，砼强度等级C30。砼施工由监理进行了旁站，砼浇筑令共 34 份，标准养护试块共见证送检 70 组，检测结果均合格。
砼进行了结构实体检验，同条件养护试块进行了见证送检，共送检 34 组，各组试块送检结果均满足规范要求;砼结构构件尺寸及钢筋保护层厚度均在现场进行了实测实量，均满足设计要求及国标规范规定。
砼进行了回弹检测，强度推定值均满足设计要求及国标规范规定。
砼试块强度按国标规范进行数理统计后，评定结果合格，满足设计要求及国标规范规定。
4、 砌体工程
砌体内墙采用MU5.0加气砼砌块，砌筑砂浆采用M5混合砂浆;砌体外墙采用MU5普通混凝土空心砌块，砌筑砂浆采用M7.5。砂浆砌块原材料按国标规范规定经监理现场见证送检合格后，开始使用。其中加气砼砌块共见证送检 3 批，普通混凝土空心砌块共见证送检
1批，砂浆试块共见证送检 66 组，均满足设计要求及国标规范规定。
5、水电安装预留洞位置、数量正确，接地系统按设计要求设置，检验批共 51 批。
6、沉降情况
1、10#楼设置了10 个测点，最大沉降 11 mm，最小沉降 5 mm。
2、11#楼设置了10个测点，最大沉降 14mm，最小沉降 8 mm。 在主体施工期间，沉降均匀，满足规范要求。
主体分部各分项工程严格执行工序报验制，每道工序结束后先自检，然后报监理验收，验收合格后进行下一道工序的施工。主体分部共分为2个子分部工程，9个分项工程，各分部分项工程自检、验收均合格。
五、采用规范、标准
本工程主体结构施工采用规范、标准清单如下：
1 建设标准强制性条文(房屋建筑部分) 建标(2002)第219号 2 上海市工程建设地方标准强制性条文
3 质量管理体系标准 GB/T19001-2000 4 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 5 工程测量规范 GB50026-2007 6 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 7 混凝土结构设计规范 GB50010-2002 8 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 9 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 10 混凝土小型空心砌块工程技术规程 DG/T08-005-2000 11 砌体工程现场检测技术标准 GB/T50315-2000 12 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ 107-2003 13 民用建筑设计通则 GB 50352-2005 14 预拌砂浆生产与应用技术规程 DG/TJ08-502-2000 J10012-2000 15 上海市工程建设规范房屋质量检测规程 DGJ08-79-99 16 施工现场安全生产保证体系 DBJ08-903-2003 17 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 18 建筑施工高处作业安全技术规程 JGJ80-91 19 施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005 20 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 21 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001 22 上海市建筑施工安全质量标准化工作的实施办法 沪建建管(2006)第 025
六、自评