综合利用调研报告范文第1篇
2016年度项目申报指南
项目申报全流程指导单位：北京智博睿投资咨询有限公司
— 1 —
依据《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006—2020年)》，以及国务院《能源发展战略行动计划(2014—2020年)》、《中国制造2025》和《关于加快推进生态文明建设的意见》等，科技部会同有关部门组织开展了《国家重点研发计划煤炭清洁高效利用和新型节能技术专项实施方案》编制工作，在此基础上启动煤炭清洁高效利用和新型节能技术专项2016年度项目，并发布本指南。
本专项总体目标是：以控制煤炭消费总量，实施煤炭消费减量替代，降低煤炭消费比重，全面实施节能战略为目标，进一步解决和突破制约我国煤炭清洁高效利用和新型节能技术发展的瓶颈问题，全面提升煤炭清洁高效利用和新型节能领域的工艺、系统、装备、材料、平台的自主研发能力，取得基础理论研究的重大原创性成果，突破重大关键共性技术，并实现工业应用示范。
本专项重点围绕煤炭高效发电、煤炭清洁转化、燃煤污染控制、二氧化碳捕集利用与封存(CCUS)、工业余能回收利用、工业流程及装备节能、数据中心及公共机构节能7个创新链(技术方向)部署23个重点研究任务。专项实施周期为5年(2016—2020)。
按照分步实施、重点突出原则，2016年首批在7个技术方向启动16个项目。每个项目设1名项目负责人，项目下设课题数原则上不超过5个，每个课题设1名课题负责人，课题承担单位原 — 2 —
则上不超过5个。
各申报单位统一按指南二级标题(如1.1)的研究方向进行申报，申报内容须涵盖该二级标题下指南所列的全部考核指标。鼓励各申报单位自筹资金配套。对于应用示范类任务，其他经费(包括地方财政经费、单位出资及社会渠道资金等)与中央财政经费比例不低于1：1。
1. 煤炭高效发电
1.1 新型超临界CO
2、CO2/水蒸汽复合工质循环发电基础研究(基础研究类)
研究内容：研究煤粉在超临界环境下化学能释放、能量传递及转换机理，揭示燃烧室内压力、温度及成分的时空分布规律;研究超临界CO2及CO2/水蒸汽混合工质的热力学性质、流动特性、传热特性及膨胀做功规律;开展适用于超临界CO2及CO2/水蒸汽复合工质的汽轮机通流结构对热耗的影响研究;开展新型发电系统集成优化、运行特性与控制方法的技术基础研究。
考核指标：获得超临界CO2及CO2/水蒸汽复合工质的燃煤高效低污染发电原理和方法;完成概念设计，系统效率超过50%。
实施年限：5年 拟支持项目数：1—2项
1.2 超超临界循环流化床锅炉技术研发与示范(应用示范类) 研究内容：开发超超临界循环流化床锅炉炉内气固流动与传
— 3 —
热、超超临界水循环安全性、热力系统及水系统交联优化等关键技术;开展锅炉概念设计方案、分离器、换热床等关键部件的研究及整体匹配;开发SO
2、NOx、颗粒物等污染物超低排放技术;开展超超临界循环流化床锅炉机组的动态特性、自动控制及仿真研究;完成超超临界循环流化床锅炉本体设计及研制;建设660MW等级超超临界循环流化床锅炉机组示范工程，完成168h连续运行。
考核指标：锅炉效率≥92%;供电煤耗<300gce/kWh;SO2排放≤35mg/Nm3，NOx排放≤50mg/Nm3，颗粒物排放≤10mg/ Nm3。
实施年限：5年 拟支持项目数：1—2项
经费配套：其他经费与中央财政经费比例不低于1：1 2. 煤炭清洁转化
2.1 低变质煤直接转化反应和催化基础研究(基础研究类) 研究内容：研究低变质煤的有机组成和矿物质特性、特征显微组分分子结构及其对直接转化过程与产物的影响机理;揭示煤直接转化过程反应途径及产物定向调控机制;研究煤炭直接转化制燃料及化学品过程中硫、氮、卤素、碱金属及重金属迁移规律;研发直接转化气液产物提质加工新技术，液体产物制取高品质液体燃料及化学品定向催化转化机理及高效催化剂。
考核指标：建立显微结构和分子结构相结合表征低变质煤直接转化特性的方法，形成煤直接转化新型反应器、新工艺、新型 — 4 —
催化剂的技术基础。
实施年限：5年 拟支持项目数：1—2项
2.2 煤热解气化分质转化制清洁燃气关键技术(共性关键技术类)
研究内容：开发高比例低阶煤高温热解制备气化焦新技术，研究其矿物组成、灰渣特性及气化性能，开发气化焦新型固定床加压气化技术及装备;开发低阶碎煤定向热解生产高品质焦油及富氢热解气的工艺，完成反应器优化与工程放大;开发热解、焦化烟气高效干法脱硫及低温脱硝技术与装备。
考核指标：建成百吨/日级新型气化焦加压固定床气化装置，出口煤气低位热值≥11MJ/Nm3;建成10万吨/年以上工业规模定向热解装置，焦油收率大于葛金分析收率的80%，焦油含尘≤1.0%;烟气脱硫效率≥95%、脱硝效率≥85%，在百万吨/年级热解、焦化装置中应用。
实施年限：3年 拟支持项目数：1—2项
2.3 煤转化废水处理、回用和资源化关键技术(共性关键技术类)
研究内容：研究煤化工过程废水处理与利用的新途径;研发高浓度有机废水制水煤浆技术;研究低损高效酚萃取剂，开发酚
— 5 —
氨的协同脱除过程强化方法及脱除工艺;开发生物与化学协同、催化氧化深度处理难降解有机物技术;研发高性能、长寿命适于含盐废水浓缩的膜材料、工艺及装备;研发适于高含盐废水的COD降解及重金属脱除、分质结晶分盐技术与工艺。
考核指标：脱酚萃取总酚脱除效率≥94%;膜浓缩倍率≥10倍，清洗周期3个月以上;结晶盐品质达到工业盐国家标准(GB/T5462)。
实施年限：3年 拟支持项目数：1—2项 3. 燃煤污染控制
3.1 燃煤PM2.5及Hg控制技术(共性关键技术类) 研究内容：开展PM2.5前驱体多相吸附、反应机理研究，研发改性吸附剂控制PM2.5形成的关键技术;研发基于细颗粒团聚机制的PM2.5控制关键技术和设备;研发基于氧化剂、催化氧化的单质汞高效氧化技术及装备;开发可再生的高效汞吸附剂及其在线活化制备技术、喷射装置与控制系统;开发PM2.5与汞的联合脱除关键技术;在300MW及以上燃煤发电机组实现应用。
考核指标：PM2.5排放浓度≤5 mg/Nm3;Hg的脱除率≥90%。
实施年限：4年 拟支持项目数：1—2项
3.2 燃煤污染物(SO2，NOx，PM)一体化控制技术工程示 — 6 —
范(应用示范类)
研究内容：研发低氮燃烧与新型SNCR、SCR组合协同脱除NOx技术并进行示范，同时开展SCR脱硝协同脱除PM2.5技术的研究;开展燃煤SO2和NOx前置氧化与协同吸收技术的验证及完善，研发大规模强氧化物质产生装置及配套设备，开发同时脱硫脱硝吸收技术;开发燃煤PM2.5和SO2一体化吸收控制技术并进行工程示范，在深度脱除SO2的同时，提高PM2.5的捕集效率。
考核指标：在燃煤工业装置中进行污染物一体化控制工程示范，烟气中PM排放浓度≤10mg/Nm3，SOx排放浓度≤35mg/Nm3，NOx排放浓度≤50mg/Nm3。
实施年限：4年 拟支持项目数：1—2项 申报要求：企业牵头申报
经费配套：其他经费与中央财政经费比例不低于1：1 4. 二氧化碳捕集利用与封存
4.1 基于CO2减排与地质封存的关键基础科学问题(基础研究类)
研究内容：研究加压富氧燃烧、化学链燃烧反应过程特性，载氧体表界面转化与体相晶格氧传输机理;研究CO2地质封存与驱油、驱气、采热过程中的多尺度多相流动与热质传递机理及热力学性质;研究CO2捕集封存利用系统的能量集成优化方法。
— 7 —
考核指标：获得加压富氧燃烧、化学链燃烧过程基础理论;建立CO2在不同封存与地质利用条件下的基础物性数据库。
实施年限：5年 拟支持项目数：1—2项
4.2 基于CO2高效转化利用的关键基础科学问题(基础研究类) 研究内容：探索CO2高效转化制备液体燃料与化学品的反应新途径与机制，研究CO2双键活化、表面微观反应、固体催化材料构效关系;研究CO2转化过程中反应/传递强化原理和方法;研究矿化反应机理和动力学、微观离子迁移规律、矿化反应强化机制。
考核指标：获得CO2制液体燃料和化学品的新工艺、新方法;CO2矿化效率≥80kg/t非碱性矿。
实施年限：5年 拟支持项目数：1—2项
4.3 二氧化碳烟气微藻减排技术(共性关键技术类) 研究内容：筛选耐受烟气的高效固碳藻株，利用代谢组学等手段解析相关耐受与高产机理;降低微藻固碳养殖系统成本;研究微藻固碳系统与环境因子的交互作用机制，优化养殖工艺，实现病虫害的动态防控和连续稳定养殖;开发微藻废水养殖技术。
考核指标：培育耐受高浓度CO2的高效固碳藻株3株;户外连续1个月微藻(干基)产能达到25g/(m2 •d);建立微藻年固碳能力万吨级示范。
— 8 —
实施年限：4年 拟支持项目数：1—2项 5. 工业余能回收利用
5.1 工业含尘废气余热回收技术(共性关键技术类) 研究内容：研究含多相、多尺度尘粒的烟气在高温复杂流动工况下的分离、团聚、附壁及传热特性，研发含凝结性尘粒烟气自滤净化与余热回收工艺和方法;研发高含尘烟气的防积灰、防磨损、防腐蚀连续余热回收利用新技术与新装置，形成超大拓展表面净化与换热部件的制造能力;研发含低浓度、亚微米级尘粒烟气的深度净化和高效换热耦合工艺，实现高温烟气净化与换热一体化的技术与集成装备，对集成技术系统进行工业示范。
考核指标：净化后气体尘粒排放浓度：含凝结性尘粒烟气≤50 mg/Nm3，高含尘烟气≤30 mg/Nm3，低浓度亚微米级尘粒烟气≤10 mg/Nm3，余能回收率≥70%，工业示范装置考核运行时间≥200h。
实施年限：3年 拟支持项目数：1—2项
5.2 低品位余能回收技术与装备研发(应用示范类) 研究内容：研发工业余热用压缩式高效超级热泵，在典型工业流程中获得热输出应用;开发适合于流程工业以及煤电行业余热综合利用的高效吸收式热泵，并形成低温高效余热吸收式制热典型示范;研发低温热能品位提升的化学热泵，实现余热品位的
— 9 —
提升与高效利用，并形成热输出示范系统;形成低温位余能网络化利用的整体技术解决方案。
考核指标：压缩式热泵的COP≥6.0，形成100 kW级热输出的应用示范;吸收式热泵COP≥1.75，形成≥500kW热输出的工程示范;化学热泵的系统热效率≥25%，形成50kW级热输出示范系统。
实施年限：3年 拟支持项目数：1—2项
经费配套：其他经费与中央财政经费比例不低于1：1 6. 工业流程及装备节能
6.1 流程工业系统优化与节能技术(共性关键技术类) 研究内容：研究钢铁等冶金过程中连续、半连续和非连续工序之间的匹配技术及优化组合节能工艺;研究化工等高能耗工业过程的能质强化传递规律及低能耗反应/分离工艺;研发流程工业中高效能量传递与转换单元设备;研究冶金、化工、建材等行业多产品、多过程间耦合节能技术、网络化能量调配及排放物协同治理节能技术，开展工业节能支撑技术及潜力评估研究，并实现工业示范应用。
考核指标：与现有的先进工艺相比，新型工业用能装备能量利用率提高10%以上;节能型工艺应用于冶金、化工、建材等行业，较传统工艺系统节能10%以上，污染排放物减少15%以上。
实施年限：4年
— 10 —
拟支持项目数：1—2项
6.2 工业炉窑的节能减排技术(应用示范类)
研究内容：研究满足多工艺目标、大负荷调节比要求的工业炉窑热过程与工艺优化技术，形成物质流与能量流匹配的节能管控平台;研究满足宽阈度负荷变化、多品种交叉生产等复杂工艺要求的工业窑炉燃烧控制与NOx、SOx及粉尘控制和脱除技术，形成高能效低排放炉窑的工业示范;研究工业炉窑的气、固排放物质的净化分离与利用技术，实现排放物资源化利用的工业示范。
考核指标：示范炉窑比目前国内同类先进炉窑的用能效率提高15%以上，NOx、SOx及粉尘等排放优于国家相关排放标准，连续考核运行时间≥2000h;排放物资源化利用率≥95%。
实施年限：4年 拟支持项目数：1—2项
经费配套：其他经费与中央财政经费比例不低于1：1 7. 数据中心及公共机构节能
7.1 数据中心节能关键技术研究(共性关键技术类) 研究内容：研究数据中心高功率密度信息设备的新型高效冷却技术，开发标准化、模块化的冷却设备，完成规模化应用示范; 研发用于高功率密度电源的新型高效液体冷却技术，完成应用示范;研发高效可靠直流供电与分布式储能技术和设备，实现应用示范;建立数据中心节能标准及评价准则，研究绿色数据中心建
— 11 —
设标准和运维规范。
考核指标：全年平均PUE≤1.25;不间断供电系统效率≥98%。
实施年限：4年 拟支持项目数：1—2项
7.2 公共机构高效用能系统及智能调控技术研发与示范(共性关键技术类)
研究内容：开发公共机构低品位热能高效回收与利用技术及装置;开展公共机构高效围护结构系统集成研究;研发不同类型公共机构照明调控模式、方法和控制系统，开发新型高效采光装置;研究基于能耗监测数据的公共机构用能设备智能管理与能源调度技术，开发协调各种用能设备的集成控制系统;研究公共机构超低能耗建筑技术标准，建立公共机构节能评价标准和评价体系。
考核指标：用能系统集成低品位余热利用率(以环境温度25℃为基准)≥40%;建筑能耗在GB 50189基础上降低25%;照明系统单位建筑面积功耗在GB 50034基础上降低40%以上;公共机构用能设备系统智能管理与控制技术应用10家以上;建设节约型公共机构示范项目30家以上。
实施年限：5年 拟支持项目数：1—2项
综合利用调研报告范文第2篇
摘要：农作物秸秆未被充分利用，既浪费资源又造成环境严重污染。我国在秸秆综合利用工作方面起步晚但己引起政府高度重视。秸秆综合利用技术包括机械技术和工艺技术，目前推广与发展的主要障碍是工艺技术和机具问题以及投入问题。因此，要把秸秆综合利用做好，需要政府从财力、物力、人力和技术上给予大力支持，把秸秆综合利用作为一个产业发展，推行企业化管理。
关键词：农作物秸秆;综合利用;机械化技术
近年来，农村不再需要这些农作物秸秆作为炊事的主要燃料，每到“三夏”“三秋”季节，农民为抢收、抢种把剩余秸秆绝大部分在田间直接焚烧处理。不但造成资源浪费而且带来严重的大气污染，并频繁引发火灾事故;特别是在机场周围和公路两侧焚烧秸秆，还严重影响了飞机的起降和汽车行驶的安全。因此，搞好秸秆综合利用，已引起社会的关注和政府重视。
1、农作物秸秆综合利用技术
1.1用作饲料———秸秆养畜过腹还田
秸秆饲料，就是将秸秆经过青贮、氨化、微贮处理后饲喂畜禽。通过养畜过腹还田，是一种具有很高综合效益的秸秆利用模式，受到群众的普遍欢迎。
(1)青贮。将秸秆切成10cm长的小段后用粉碎机加工
成长2-3cm的碎段，在青贮池内一层一层铺放，并按各种家畜对能量饲料的需求，加入适量的玉米粉、麦皮、米糠等精料，每层均反复踩实，用稀泥密封30天后即可饲用，贮存期可保存半年之久。
(2)氨化处理。 首先将秸秆加工成类似粗糠的秸秆粉;氨化贮窖深度不超过2m，每1立方米氨化饲料 75千克左右; 秸秆粉：水：尿素的配置比例为100 ：(30-40)：(3.5-4.5)，秸秆粉每铺30cm按比例喷洒配置好的尿素溶液，每层均压实，当秸秆粉超过窖口呈抛物线时，经充分压实再用塑料薄膜封顶，最后用湿土压实踩实; 开窖取料要根据喂多少就取多少的原则，用后即封严窖口;取出的氨化饲料要晾晒1-2天后方可饲喂家畜。
(3)生化发酵处理。将秸秆经粉碎机粉碎后，加入发酵调制剂均匀拌和，填入塑料袋、水缸或水泥池内压实密封，使其软化、熟化。生化成一种类似酿酒厂酿出的废渣即“酵糠”样物质。秸秆在生化发酵过程中可使粗纤维得到有效降解并经生化转化，合成氨基酸、脂肪酸、菌体蛋白及维生素等，产生酵酸等特殊风味，改良秸秆的适口性和营养价值。
1.2用作肥料———作为有机肥还田.(1)机械化秸秆直接还田。农作物秸秆机械还田是以机械的方式，将田间收获后的农作物秸秆直接粉碎并均匀抛撤于地表，随即深耕翻埋，使之腐烂分解。其核心技术是采用
各种秸秆还田机械将秸秆直接还田，使秸秆在土壤中腐烂分解为有机肥，以改善土壤团粒结构和保水、吸水、粘接、透气、保温等理化性状，增强土壤肥力和有机含量，使大量废弃的秸秆直接变废为宝。
(2)利用生化快速腐熟技术制造有机肥施于田。其特点是用高新技术进行菌种培养和生产，用现代化设备控制温度、湿度、数量、质量和时间，经机械翻抛、高温堆腐、生物发酵等过程，将农作物秸秆等农业废弃物转换成优质有机肥。具有自动化程度高、腐熟周期短、产量高、无环境污染、科学配比肥效高等优点，是当前大规模、高效率生产有机肥料的最佳途径。
(3)利用新农艺措施使秸秆还田。目前，高效益的秸秆还田新农艺措施得到进一步扩大推广。如山东桓台的小麦、玉米套种秸秆还田技术，北京的麦秸粉碎覆盖免耕播种技术，西北地区的秸秆覆盖旱作技术，四川双流县的小麦免耕稻草覆盖栽培技术，江苏的麦秸全量自然还田高产高效稻作等技术以及先进的有机肥积造还田技术等。这些技术都在不断完善成熟，并在一定区域内推广和应用。
1.3用作燃料———开发农村新能源
气化、沼气是农作物秸秆转化为燃气的两种主要技术。①秸秆气化：就是将农作物秸秆缺氧燃烧，产出以一氧化碳为主要成分的可燃气体。秸秆气化技术及集中供气系统可使
农村实现“一人烧火、全村做饭”，能大大提高农村生活质量。该技术在山东推广已有一定规模，河北、山西等地正在示范推广。②秸秆厌氧发酵产出沼气：将农作物秸秆切成碎段适配人畜粪，在厌氧条件下发酵产生出含甲烷为主要成分的可燃气体。这些气体在稍高于常压的状态下，通过管道送往农户，使用起来类似于城市的管道煤气。以沼气、生物质能为重点的农村可再生能源建设，能有效地、规模化处理大量农作物秸秆，前景十分广阔。
2秸秆利用存在的障碍
2.1实施工艺技术及机具存在的问题
还田技术的具体实施不能严格按照技术规范操作，如配 方施肥的配用量和除虫剂、除草剂的型号是否与虫草害对应，或喷施量是否精确，还田秸秆不易腐烂，影响下茬作物播种质量等，这些问题的存在都影响该项技术的实施水平和效果。同时，现有的秸秆还田机具价格偏高，利用率低;缺少丘陵山区适宜的机具。
2.2投入和产出不成比例
在实践中农民还发现，秸秆还田后，由于秸秆腐烂较慢使土壤的通透性等受到破坏，倒不利于土壤的改良。虽然当前有一种能使秸秆快速腐烂的催腐剂，但农民采纳的不多，原因是用催腐剂腐化秸秆需先将秸秆从地里搬出来后堆积腐化，费时费力。将秸秆进行气化虽是利用秸秆的好方式，
但投资太大，一般村子搞不起来。因此，要把秸秆综合利用做好，需要政府从财力、物力、人力和技术上给予大力支持。 3秸秆综合利用对策
3.1加大政府支持力度并建立激励机制
严格执行有关法律法规，并围绕秸秆还田制定一系列行之有效的行政和技术措施，对焚烧秸秆、掠夺式经营土地的行为给予法律约束，对增加有机肥投入、进行秸秆还田或有效利用的农民要给予一定的政策鼓励或奖励。同时各级政府要因地制宜，加大推广投入力度，安排专项资金重点支持建立示范基地，对推广项目的技术、设备引进给予适度补贴。
3.2重点解决秸秆转化中的技术问题
目前推广的秸秆综合利用项目中，有的技术还不成熟、有的还需进一步研发，技术上的不足很大程度上影响了秸秆的有效利用。如秸秆气化中的焦油问题，高效生物有机肥工业化生产设备的引进、消化吸收及国产化问题，秸秆饲料的优化配制等。秸秆的转化利用技术除要求经过基础研究和应用技术研究外，还需要经过大量的试验改进，特别是生产性中间试验更为重要。
3.3积极搞好示范推广工作
在总结秸秆青贮、氨化、气化、加工、机械化还田、快速腐熟等技术应用基础上，从实际出发，因地制宜选准技术切入点，推动各项关键综合利用技术的推广应用。如平原地
区和大城市郊区，机械化基础条件好，要大力推广应用秸秆机械化粉碎还田、保护性耕作等适用技术;丘陵区与经济欠发达区，要着重考虑秸秆堆沤还田技术，大力推广秸秆快速腐熟还田;草食动物比较集中地区，要大力发展秸秆养畜，推动秸秆经济的发展;经济较发达地区，要推动秸秆气化、沼气和秸秆加工业的发展，开拓农民增收的新途径，推进新农村建设。
3.4把秸秆综合利用作为一个产业发展
综合利用调研报告范文第3篇
1 精选习题:选好综合习题是提高练习效率的关键
1.1 选题要有针对性
根据考纲、考试说明, 学习内容的重点、难点、学生的薄弱点, 应用点、考查点, 自编练习或者寻找练习, 只要从每一个练习中得到一点收获、一点启发, 对学生都是一个促进、一个鼓舞。教师要研究考纲、考试说明和各地高考题, 通过变换考查角度、挖掘问题深度等方式, 对高考已考查过的重点知识、社会生活的热点问题再考查。
1.2 选题要在精上下功夫
一道好的题目能够激起学生学习的兴趣, 促进学生思考。设计练习时, 多选择反映考纲、考点, 反映现实生活或者与现实关系密切的题目。
例如:近日, “地沟油”、“一滴香”等食品安全问题, 将餐饮市场搅得人心惶惶。少数人受利益驱动, 生产、销售问题食品, 反映市场调节具有 (A)
A.自发性B.盲目性C.滞后性D.灵敏性
这既考查学生对市场的弱点这个考点的理解与把握, 也要求学生提高理论联系实际的能力, 综合运用所学知识解决现实生活中的问题。
1.3 选题渠道要慎重
各市调研卷、质量检测卷, 例如徐州、苏锡常镇调研卷, 质量高, 内容新, 速度快。也可以选取市面上知名度高、有影响力的成套试卷等。
2 认真模拟
考试可以检验学生理论掌握情况, 帮助学生整理知识的结构次序使之系统条理化;也有利于解决学生“眼高手低” (知道知识点, 写不出或写不全) 的情况。通过考试可以发现学生解题思路方法技巧方面的问题, 利于提高解题准确性;还有利于提高解题速度、规范性卷面整洁度等。一定要认真对待综合练习考试, 不能发下试卷不监考, 学生自由做, 讨论或者查资料。否则, 我们不能发现问题, 就不可能提高。
3 及时批阅
教师批改试卷既是对考试的诊断和摸底, 也为上好讲评课作了准备, 因而要及时。批改试卷时要对学生答题情况进行统计。好的记录姓名加以表扬;错题记录类型、原因, 以便评讲时有针对性的讲解;适当评语, 可以激发学生学习兴趣, 评语还可以拓宽学生思路, 养成良好学习习惯, 帮助激发学生的潜能, 激活创新意识, 使他们敢于大胆的想和做。这样, 不仅调动了学生的积极性, 还密切了师生关系, 从而提高了综合考试效率。
4 精心评讲
讲评课历来是综合复习课的难点, 却是复习课中的最重要一环。讲评课是根据练习反馈的信息, 纠正知识缺陷, 整理解题思路和方法, 规范答题, 提高速度的课型。教师的讲评要在反馈的基础上进行, 要对学生所做的试题整理与反思, 找出错误原因, 有针对性的分类评讲;教师的讲评要在要根据考纲考点, 要讲出方法评出能力。
4.1 认真备课
备学生, 根据批卷统计分析, 归类, 使讲评有主次。备试卷, 对试卷所考的考点范围、知识及能力层次、考题类型进行分析, 以便重点讲解试题和方法。
4.2 重点评讲
先对试卷的难易度、得分情况作简单介绍, 使学生客观上了解考试概况及自己所处的位置。重点讲解共同存在的问题, 讲解题方法。如何确定高考考查范围, 考查能力层次, 如何分析出题者的意图, 如何确定答题思路和解题方法等, 帮助学生总结规律, 从而提高学生发现问题、分析问题、解决问题的能力。
4.3 变式训练, 举一反三
讲评后要有变式训练, 做到以练促思, 思中悟法。对于重点考点和题型, 要针对性的选择变式练习, 让学生再次巩固, 检验学生是否举一反三, 使学生能解答这个问题, 也能解答这类问题, 真正活学活用, 通过内化形成解题技能, 从而达到教学目的。
例如:2011年某商品的售价为48元, 2012年生产该商品的行业劳动生产率提高50%。在其他因素不变的情况下, 今年该商品的售价应该是 (B)
A.24元B.32元C.72元D.96元
变式训练:2011年某商品的价值用货币表示为210元, 2012年该商品的价值用货币表示只有140元。如果其他条件不变, 是因为生产该商品的社会劳动生产率 (C)
A.提高了70%B.降低了60%
C.提高了50%D.降低了40%
例题告诉了社会劳动生产率的变化, 求商品的价值量:变式题相反, 知道价值量, 求社会劳动生产率的变化, 考察知识点不变, 训练学生举一反三的解题能力。
5 评后反思
教师评完试卷后要学生全面分析试卷, 答案要清楚, 解题思路要明确, 考点及命题思路要清晰。同时, 要学生建立错题档案, 具有代表性的题目要归类整理, 写出错误原因及正确答案, 以便经常反思。学生要辩证看成绩, 目的是发现问题, 下次提高。
总之, 抓牢综合习题课, 教师在练中讲, 学生在练中学习进步、提高, 这样的效率就高。
摘要：高考不仅是智力因素的比拼, 也是非智力因素的碰撞。综合习题课是提高练习效率的关键, 利用的如何、质量的高低都直接影响复习的效率和高考的成绩。综合习题课要做到精选习题、认真模拟、及时批阅、精心评讲、变式训练题、评后反思。
综合利用调研报告范文第4篇
各乡镇党委人民政府和街道办，区级各部门：
为深入推进大气污染防治，改善区域大气环境质量，保障人民群众身体健康，推进 生态文明建设，为我区经济发展腾出环境容量，现特制定 农作物秸秆综合利用及禁烧工作方案，请各乡镇(街道)、部门严格执行。
一、深化认识，明确目标
以科学发展观为指导，以保障人民群众身体健康为出发点，以建设生态 为目标，坚持包村到户，部门联动的工作机制，强化疏堵结合、奖惩挂钩的工作措施，着力打造一条秸秆回收利用的产业链，建立政府支持、市场导向的秸秆综合利用体系，实现“不见一把火，不留一处疤”的良好局面。
二、主要工作措施
(一)引进企业，强化综合利用
1.初步建立秸秆作生物质燃料利用的产业链。由区农业局牵头引进秸秆生物质燃料加工企业，在全区建成年加工能力在1万吨以上的秸秆收储加工点4-10个.由区农业局、区国土局、区建设局等部门负责落实收储加工点的选址，企业负责收储大棚的建设和秸秆生物质燃料的加工，各相关乡镇(街道)负责加工点临时占地的租用。区农业局和乡镇(街道)要强化秸秆收集工作，引导有条件的农户从事秸秆的收集工作并指导其与生物质燃料加工企业签订收购协议，协助其开展秸秆机械捡拾、运输等工作。区经信局、区环保局将秸秆生物质燃料综合利用作为节能减排的重要举措，纳入全区大气污染防治行动计划实施细则，并鼓励燃煤企业使用生物质燃料。
2.引导建立“杆-槽-肥”有机肥生产加工产业链。由区畜牧兽医局牵头，引导有条件的养殖企业(户)与有机肥加工企业签定粪便回收协议。由政府补贴、养殖企业(户)自建粪便发酵暂存池，有机肥加工企业无偿提供垫料及菌种并指导养殖企业(户)科学发酵，由养殖企业(户)自行收集对定时添加农作物秸秆，发酵后的粪便由有机肥加工企业拉回加工厂作深加工。由农业局牵头，对有机肥进行普及推广，针对东坡区的优势泡菜产业，通过实施循环农业，打造绿色安全的泡菜产业链，提高东坡泡菜的品牌内涵。
3.积极引导秸秆还田。由区农业局牵头，各乡镇(街道)配合加强秸秆还田的宣传和培训，完善秸秆堆沤还田方式，免费发放秸秆腐熟剂，大力推广小麦免耕覆盖栽培、蔬菜覆盖栽培技术，加大油菜秸秆粉碎还田的机械选型、推广和技术指导。
(二)广泛宣传，提高认识
把秸秆禁烧与雾霾防治、建设生态 结合起来，广泛宣传《中华人民共和国大气污染防治法》、《秸秆禁烧与综合利用管理办法》，大范围张贴《禁止焚烧农作物秸秆的通告》，制作宣传光盘，悬挂、刷写禁烧标语。组织宣传车辆和人员深入乡镇(街道)、村社巡回宣讲，营造氛围，切实提高广大农户的环境保护意识和农作物秸秆禁烧的知晓率，使农作物秸秆禁烧和综合利用既深入人心，又深得民心。
(三)科学组织，狠抓落实
建立“党政一把手亲自抓，分管领导具体抓，区级相关部门配合抓”的工作机制和责任追究制度，将秸秆综合利用及禁烧工作与“五个一”活动相结合。区政府与乡镇(街道)、乡镇(街道)与村社、村社与组、组与户层层签订责任书，细化考核内容和奖惩措施。乡镇(街道)党政一把手为秸秆综合利用及禁烧工作第一责任人，“五个一服务”工作组组长为秸秆综合利用及禁烧督查工作第一责任人，流转承包户为秸秆综合利用及禁烧的责任人。做到“横向到边、纵向到底”，点、线、面相结合的全域禁烧网络化管理。
(四)财政补贴，强化扶持
由区农业局牵头、区财政局配合制定秸秆综合利用扶持政策，确保综合利用工作的有效推进。
三、保障措施
(一)加强领导
成立以区委书记、区政府区长为组长，区委、区人大、区政府、区政协相关领导为副组长，区级相关部门主要负责人、各乡镇(街道)党政一把手为成员的 区秸秆综合利用及禁烧工作领导小组(见附件1)，领导小组办公室设在区农业局，农业局总牵头，全面负责秸秆综合利用及禁烧工作。由区政府副区长 兼任办公室主任，区政府副区长 兼任常务副主任，区农业局局长 区环保局局长 兼任办公室副主任。
(二)加强协调和服务
各相关部门要对秸秆综合利用开通绿色通道。区国土局、区建设局要对秸秆收储、粗加工搭建简易设施临时占地给予支持，及时出具相关手续;区经信局、区供电局要建立对秸秆粗加工用电增容、接表及农业生产电价政策的支持机制，税务部门要落实秸秆综合利用的税收优惠政策;区环保局、区经信局要落实节能减排的相关政策支持;各乡镇要支持秸秆收储加工点建设，协调秸秆收集工作，促进秸秆收储加工体系的完善。
(三)加强督查
由区环保局牵头成立区秸秆禁烧督查工作组，采取“晚上查禁烧、白天查黑斑”的方式，对各乡镇(街道)、区级相关部门的工作开展情况进行督查。对发生露天焚烧秸秆现象的乡镇和“五个一”联系部门进行通报批评，由责任单位向区政府写书面整改措施，并扣减相应目标分。对因乡镇或部门原因，导致未完成秸秆收储加工点建设任务的，由责任单位向区政府写书面整改措施，并扣减相应目标分。因秸秆焚烧而被区级以上媒体曝光造成恶劣影响的，将由区监察局按规定严格问责;区公安分局积极配合各乡镇开展秸秆禁烧工作，对阻挠禁烧工作的个人或组织进行劝教，涉及违反治安法规的依法予以拘留;在巡查过程中，要采取“黑斑倒查”的方式，将来年各类基础设施项目和相关补贴与农户履行禁烧义务挂钩。
(四)严格考核
综合利用调研报告范文第5篇
通过炼钢生产流程排出的钢渣, 温度一般在1500℃左右, 含有丰富的热能和10%左右的废钢, 并具有多种可供利用的化学元素 (见表1) 。
钢渣处理的目的, 就是利用其自身的内在热能, 施以必要的外部条件作用, 使其分解, 粒化, 以便于对各所需求元素的提取和利用。目前国内冶金行业钢渣处理主要以下几种技术方法。
1.1 冷弃法
冷弃法是将渣罐中热态红渣经打水冷却, 或自然缓冷后, 倒置于专用渣场堆存而择机加工利用。
该方法工艺原始简陋, 设备投资少, 技术含量低, 占地面积大, 陈化时间长, 钢渣块度大, 碎化率低, 后续破碎加工量大, 不利于钢渣的加工和利用。
1.2 热泼法
热泼法是将渣罐中熔融红渣用吊车分层倒在具有一定坡度的渣床上, 渣层厚度一般在30cm以下。经空气冷却至300~400℃时, 再喷淋适量的水, 使钢渣急冷碎裂, 并加速冷却至表面温度50~100℃时, 用工程机械进行收集, 进入破碎、磁选、分筛、回收系统, 形成产品。
该方法工艺较为成熟, 钢渣处理量大, 操作安全可靠, 冷却时间较短, 渣处理速度快, 渣块碎化率高, 金属回收率高, 游离氧化钙较低, 钢渣活性较高, 利于钢渣综合利用。但该方法设备损耗大, 占地面积大, 钢渣安定性差, 渣块度较大, 粒度不均匀, 后续破碎加工量较大, 作业期间蒸汽弥漫, 粉尘量大, 环境污染严重, 工艺节能性差, 且含有水分和腐蚀成分的蒸汽与粉尘对厂房和设备都有一定影响。
1.3 热闷法
热闷法是将熔融红渣冷却至600~300℃后, 直接倒入闷炉中, 并向渣面均匀适量喷水, 用专业机具反复捣翻渣堆, 将大渣块捣至小于1m以内, 以使钢渣中C元素尽量燃烧释放, 以防闷渣后期形成CO打炮爆炸。然后盖上炉盖, 用炉盖下方的喷水装置按工艺规程间断地向热渣喷水, 使闷炉内产生大量饱和蒸汽, 与钢渣中的游离氧化钙f-Ca O、游离氧化镁f-Mg O发生如下反应:
f-Ca O+H2O→Ca (OH) 2体积膨胀98%
f-Mg O+H2O→Mg (OH) 2体积膨胀148%
上述反应使钢渣产生裂解粉化, 整个热闷周期大约10h左右, 可根据熔渣的温度、熔渣的品质以及喷水的配置作适当调整。粉化后的钢渣用挖机抓出, 在料仓的格筛上将尚存的大块渣分选出, 可直接作废钢入炉。粉状渣料随后进入破碎、磁选、分筛、回收系统, 形成产品。
该方法工艺较为成熟, 钢渣处理量大, 渣块碎化率高 (≥80%) , 金属回收率高, 游离氧化钙低, 钢渣膨胀性小, 活性度较高, 安定性较好, 钢渣综合利用性强。同时, 该方法作业工厂环境好, 蒸汽可统一收集和排放, 钢渣粉尘可控度强, 工序作业机械化程度高。但由于闷炉封闭运行, 闷渣前期的大量蒸汽和后期较高浓度的CO, 均可能造成闷炉打炮的情况, 因而具有一定的安全隐患, 并且钢渣粒度不均匀, 后续破碎加工量较大, 工厂建设投资和设备运行维护费用较高。
1.4 浅盘法
浅盘法是在钢渣车间设置高架泼渣盘, 用吊车将渣罐内流动性好的钢渣泼入高架泼渣盘内, 渣层一般为30~120mm厚。然后适量喷水使之急速降温至700℃, 产生自然破裂, 再将盘上碎渣翻入排渣台车, 驱车至池边二次喷水冷却, 降温至200℃左右时倒入水池第三次冷却, 降温至100℃以下时用抓斗将碎渣从池中捞出, 此时钢渣粒度一般为5~100mm。粉状渣料随后进入破碎、磁选、分筛、回收系统, 形成产品。
该方法工厂占地少, 通过强制快速冷却, 钢渣处理时间短, 生产能力大, 钢渣粒度较小, f-Ca O含量较低, 钢渣活性较高, 钢渣综合利用性强, 生产过程中粉尘不大。但由于其工艺复杂繁琐, 工序环节较多, 建设投资和设备运行维护费用较高, 并且对流动性差的钢渣处理有局限性, 钢渣安定性差。同时, 由于是开放式喷水冷却, 生产作业中蒸汽弥漫, 对安全视线有一定影响。
1.5 水淬法
水淬法是一种比较新的液态钢渣粒化技术。高温液态渣在流出、下降过程中被高压水 (约8kg/cm2) 分割、击碎, 加上高温熔渣遇水急冷收缩产生应力集中而破裂, 同时进行了热交换, 使熔渣在水幕中粒化, 然后用工程机械进行收集, 进入破碎、磁选、分筛、回收系统, 形成产品。
1) 倾翻罐-水淬法。通过倾翻渣罐使液态钢渣缓缓落入水池水淬, 同时还有一排压力水流在水面上冲散熔渣, 起到搅动池中水的作用, 以免局部过热发生爆炸。
2) 开孔渣罐-水淬法。液态钢渣从渣罐流入到底部开孔的中间罐后, 送至淬水池, 高温液态渣在流出、下降过程中, 被压力水分解、击碎, 与水一起落入渣池, 加上高温熔渣遇水急冷收缩产生应力集中而破裂, 同时进行了热交换, 使熔渣在水幕中粒化。
该方法工厂占地少, 建设投资小, 工艺流程简单, 渣处理速度快, 经济节能, 相对环保, 粒化率高, 钢渣粒度小 (5mm左右) , 活性度较高, 安定性较好, 但对流动性差的钢渣处理有局限性, 并且有因遇水时局部过热或渣中带有钢水发生爆炸的安全隐患。
1.6 风淬法
风淬法是在将重载渣罐运到风淬装置处, 倾翻渣罐, 熔渣经过中间渣罐流出, 被粒化器内喷出的高速气流击碎, 加上表面张力的作用, 使击碎的液渣滴收缩凝固成直径为2mm左右的球形颗粒, 撒落在水池中, 然后用工程机械进行收集, 进入破碎、磁选、分筛、回收系统, 形成产品。
该方法工厂占地少, 建设投资小, 工艺较成熟, 占地面积小, 处理能力大, 钢渣活性度较高, 安定性较好, 粒化效果彻底, 粒度细小 (≤5mm) , 均匀光滑。这种装置能以蒸汽形式回收高温熔渣所含热量的40%, 并由于粒化钢渣全部进入罩式锅炉内, 避免了钢渣处理时的高温和粉尘污染。同时钢渣处理介质改变了以水为主的传统做法, 也避免了钢渣处理过程中的爆炸隐患。该方法同样对流动性差的钢渣处理有局限性, 目前国内钢渣由于碱度大, 粘度高, 能够风淬处理的不超过总渣量的50%。
1.7 滚筒法
滚筒法是将高温熔渣导流入滚筒, 装有喷淋装置的滚筒边旋转边向筒内急速喷淋, 使钢渣水淬化。滚筒中有钢球, 由于高温钢渣间分子聚合力较小, 所以在较小能量碰撞下便能将钢球破碎成小颗粒, 并使钢渣在滚筒中热化、粉化、研磨、冷却, 然后用输送机从滚筒排到渣场, 或进入磁选系统, 实现渣铁分离。
该方法工艺流程短, 生产能力大, 处理后钢渣粒度均匀细小, 金属回收率可达90%, f-Ca O低, 钢渣安定性较好, 活性较高, 有利于钢渣综合利用。同时工艺设备自动化程度高, 人工劳动强度低, 高温渣与水形成的高压蒸汽有专门的排放通道, 不会引发爆炸, 安全可靠。但由于工艺设备技术复杂, 设备投资和运行费用高, 维修难度大。该方法同样对流动性差的钢渣处理有局限性。
1.8 粒化轮法
粒化轮法是将液态钢渣均匀导流入轮式粒化器, 经高速旋转的粒化轮强制粒化后, 落入脱水器转鼓内, 形成渣水混合物。转鼓转动使渣粒提升并脱水后, 翻落到出料溜槽, 进入磁选系统, 实现渣铁分离。
该方法工艺简单, 占地面积小, 处理后钢渣粒度均匀细小, 4mm以下的占90%以上, f-Ca O低, 钢渣安定性较好, 活性较高, 有利于钢渣综合利用。由于粒化轮的强大动力, 能够充分保证对钢渣的粒化处理功效。同时工艺设备自动化程度高, 人工劳动强度低, 蒸汽通过烟囱集中排放, 安全可靠。但该方法同样对流动性差的钢渣处理有局限性。
2 钢渣的磁选
钢渣经热态粒化处理后, 大部分成为≤200mm的渣料, 要实现钢渣中金属料的回收和资源的综合利用, 还须经过选矿工艺做进一步处理, 钢渣磁选是一种主要的技术方式。利用破碎、磁选、分筛等工序, 可以生产出不同粒级和含铁品位的产品。
3 钢渣的综合利用
经过磁选加工后的钢渣按不同的含铁品位和粒度作不同的用途, 其利用途径可分为内循环和外循环。内循环指在钢铁冶炼工艺中返回利用, 主要作烧结、高炉、转炉冶炼熔剂, 废钢, 以及压渣剂、脱磷剂、脱硅剂等炼钢辅料。外循环主要用于建筑材料、废水处理、农肥生产等。以热闷处理为例, 某钢厂钢渣经磁选后各粒级钢渣份额和主要利用情况如表2。
3.1 作烧结矿熔剂
钢渣中含有多种化合物质, 当Ca O的含量超过50%时, 可替代部分石灰石作烧结矿熔剂, 以一定比例配入烧结可以节约大量石灰等熔剂原料。表3是某钢厂钢渣用于烧结配料试验相关指标变化情况。
由表3看出, 加配钢渣后, 1) 烧结利用系数呈下降趋势, 但变化不大;2) 烧结矿转股指数上升;3) 烧结矿含铁品位先下降, 到一定配比后又上升;4) 烧结矿的燃料消耗降低。因此, 钢渣用于烧结配矿, 对烧结矿技术性能没有影响, 同时还可以降低成本, 增加效益。根据某钢厂资料统计, 烧结中加配1t钢渣可代替350~380kg白云石, 250~280kg石灰和260~300kg铁矿粉, 可产生效益约20元。
钢渣作烧结配料大约4~5%, 过度使用可能造成P等有害元素的富集。同时由于配加钢渣, 烧结矿的品位和碱度都有所降低, 软熔特性明显改变, 增大软熔温度间隔, 增加高炉渣粘性, 会引起高炉不顺。另外由于钢渣成分波动较大, 烧结配矿时要求钢渣中各氧化物成分波动≤±2%, 粒度要求最好≤3mm, 这是钢渣很难完全达到的要求。
3.2 作炼铁熔剂
当钢渣中Ca O含量在40%~60%, 利用钢渣中的Ca O、Mg O替代石灰石、白云石, 节约熔剂消耗, 节约矿石消耗, 降低焦比, 增加高炉渣量, 改善高炉渣的流动性和脱硫能力, 防止炉壁结瘤, 提高高炉顺行率, 增加生铁产量, 提高高炉利用系数。同时由于使用钢渣后Mn、P的增加, 可以改善铁水的流动性, 减少铁水结垢和粘罐。但由于钢渣中的强碱性物质对高炉的腐蚀作用, 过度使用钢渣会影响高炉寿命, 同时也要注意P含量的超标, 因此高炉对钢渣的使用也要有所限制, 某钢厂控制在每吨铁20kg以内。
3.3 作炼钢熔剂
转炉炼钢使用高碱度钢渣, 可替代石灰和部分萤石, 与白云石配用, 可以使炼钢成渣早, 减少初期渣对炉衬的侵蚀, 有利于提高炉龄, 降低耐火材料的消耗。同时由于减少了石灰石的用量, 也就减少了f-Ca O的成量, 这就改善了钢渣中f-Ca O的含量, 有利于钢渣的综合利用。
转炉炼钢钢渣, 利用其中所含同质元素, 与转炉炉内钢渣混合, 可起到对终渣改性调质, 稠渣压渣的作用, 并可作钢水调温辅料。同时转炉钢渣替代石灰和烧结矿, 与萤石配制脱磷剂, 在铁水脱磷预处理中可部分替代由石灰、烧结矿与萤石配制的传统脱磷剂;与Ba O配制脱硅和脱磷剂, 在铁水预处理中均可达到70%以上的效率。
由于钢渣中成分复杂, 含有部分有害元素, 过度使用会影响钢水质量, 某钢厂控制在每吨钢15kg以内。
3.4 作冶金原料和废钢铁
钢渣中含有一定比例的Fe O、MFe和废钢, 经过手选和磁选, 可回收不同粒度的含铁物和废钢, 分别供烧结、高炉配搭使用, 其中含铁品位高的渣钢直接作炼钢废钢铁用。以Fe作为主要利用对象, 某钢厂规定烧结用宜TFe≥30%, 高炉用宜TFe≥60%, 炼钢用TFe≥80%。
3.5 在水泥工业中的应用
转炉钢渣的主要矿物组成是硅酸二钙 (C2S) 、硅酸三钙 (C3S) 、RO相、铁铝酸四钙和少量f-Ca O。由于硅酸二钙 (C2S) 、硅酸三钙 (C3S) 遇水发生如下反应:
这样的水化现象就使钢渣具备了与水泥相似的胶凝性能。钢渣的生成温度在1560℃以上, 硅酸盐水泥熟料的烧成温度在1400℃左右。由于过高的生成温度, 致使钢渣中的矿物相结晶致密, 晶粒较大, 胶凝性能差, 水化速度缓慢, 早期发展强度缓慢, 因此可以将钢渣视为过烧硅酸盐水泥熟料。钢渣中这种潜在的活性可以用一定的方法激发出来, 从而发挥其具有的胶凝性能, 应用于水泥工业中。
3.5.1 生产钢渣水泥
以高C3S含量的钢渣为主料 (≥35%) , 加入一定量的水淬高炉渣、适量石膏、少量激发剂, 经磨细而制成的水硬性胶凝材料, 就是钢渣水泥。如果要进一步提高水泥的强度, 可加入<20%的硅酸盐水泥熟料。
3.5.2 生产钢渣微粉
由于钢渣含有与硅酸盐水泥熟料相似的成分, 用中高碱度的钢渣粉可在一定比例内 (10%~40%) 等量替代硅酸盐水泥, 以降低混凝土中水泥的消耗, 从而降低混凝土的成本。若钢渣微粉与高炉矿渣微粉、粉煤灰、石膏、少量激发剂复掺, 还有优势叠加的功效。
3.5.3 作水泥掺合料
由于钢渣中硅酸二钙 (C2S) 、硅酸三钙 (C3S) 和铁铝酸四钙 (C4AF) 具有水硬胶凝性, 同时还含有较高的Fe2O, 可以一定比例 (<10%) 全部替代水泥中的铁矿粉作铁质校正剂, 同时还可替代约5%的石灰石, 缩短水泥烧成时间, 降低水泥烧成温度, 降低水泥的生产成本。
3.5.4 三种应用的比较
3.6 其他应用
1) 生产钢渣砌块和地面砖。利用其与水泥相似的胶凝性能, 将钢渣粉掺入部分水淬矿渣 (或粉煤灰) 和激发剂 (石灰、石膏) , 加水搅拌, 碾压成型, 经一定时间养护凝固后, 可作建筑型材。
2) 作工程回填、筑路材料。利用其坚硬的强度, 钢渣经过分选后, 视使用要求将一定粒度 (200mm~300mm) 的尾料用于公路、铁路、厂房的基础填充材料。但钢渣中f-Ca O、f-Mg O不经消解处理直接使用会使路面膨胀开裂, 因此, 钢渣用作路面填充材料, 必须经过相应处理, 保证f-Ca O、f-Mg O含量<5%。
3) 作钢渣农肥。钢渣中含有丰富的Ca O、Si O2和P2O5, 经破碎后可作硅钙肥、磷肥, 其中Ca O可用于改良酸性土壤。
4) 用于废水处理。钢渣中含有钙、铁、铝等元素, 经磨粉后比表面积较大, 对金属离子有一定吸附作用, 另外, 钢渣溶液呈强碱性, 可与金属离子形成氢氧化物沉淀, 这样便可去除废水中的金属离子;钢渣有多孔的特性, 具备过滤的功能, 可作废水过滤的材料;钢渣还可与其他材料混合制成絮凝剂作废水处理。
钢渣用于废水处理主要针对三种, 一是有机染料废水, 二是无机非金属废水, 三是重金属废水。利用的方式主要作吸附剂、过滤料和絮凝剂。根据有关专家的实验和文献披露, 钢渣去除废水中的磷可达90%, 去除废水中的砷和氟可达80%, 去除废水中的各色染料可达90%以上。
4 结束语
钢渣是钢铁冶炼过程中的的排出物, 经过一定技术方法的加工处理, 完全可以变废为宝, 作为工业资源, 循环利用, 既降低了产品生产的原料成本, 又解决了冶金生产带来的部分环境污染问题。当前由于钢渣加工技术的大力发展, 钢渣加工处理手段和方法已有多种, 不同产品的利用渠道也有很多, 因此, 根据市场的各种需求, 选择一定的工艺技术方法, 生产出相应的产品是完全可行的。尤其应该注意的是, 由于钢渣的化学成份多样而丰富, 加工技术并不复杂, 原料成本相对低廉, 因此十分有利于产品选择的多样化和生产成本的低值化, 这对企业的经济效益无疑是一个很好的前提保障。
摘要：本文从综合层面讨论炼钢钢渣的加工处理方法, 并对钢渣的综合利用作相应的论述。工艺选择涉及热闷、热泼等多种方式, 产品利用面向冶金、建材等多个行业, 以期对钢渣的加工及利用建立一个完整的概念。