生产计划方案范文第1篇
清洁生产是一项系统工程，推行工作需要统一协调，并提供必要的人、财、物的保障，因此在实施过程中，我们要结合实际情况，本着“突出重点、先点后面、分步实施、逐步推广、持续改进”的原则;选择“科学、实用、稳妥、可靠”的清洁生产技术路线，立足推行无费、低费清洁生产方案，有条件的实施控制有费方案，以进一步提高工艺技术水平和减少污染物排放。在实践中不断总结、持续改进，形成具有特色的清洁生产理念。同时实施清洁生产与推行HSE管理体系相结合，围绕“节能、降耗、减污、增效”这一中心工作展开，共同推进，加快清洁生产的实施步伐。
二、清洁生产目标
我司2011年实施的总体目标是：
1、厂区平整、清洁、卫生，流程设备清洁、美观，无跑、冒、滴、漏现象，无锈蚀。
2、综合能耗降低5%。
3、废物排放减少5%。
4、废水的排放减少5%。
5、通过清洁生产审核验收。
三、组织机构
组长：
副组长：
成员：
职责：
1、清洁生产领导小组负责本单位清洁生产推行的计划、组织、协调和督导工作，小组要建立相应的激励约束机制，采取有效措施，确保各项工作健康、有序进行。
2、清洁生产审核小组负责制定清洁生产审核目标，开展清洁生产宣传培训，收集和筛选清洁生产方案并组织实施，编写清洁生产审核报告等工作，总结经验并提出下步持续清洁生产建议。
四、公司2011年清洁生产工作要点
1、加强基础管理工作，提高环保工作的整体水平。认真学习贯彻执行公司下发环境保护工作要点文件精神，落实各项环保措施，细化量化环保考核标准，加强控制工作，确保建立健全各类资料档案，提高环境管理质量，从而提高环保工作整体水平。
2、举行清洁生产培训班，下发清洁生产培训教材，要求部门组成清洁生产学习小组，把清洁生产的理念灌输给每一位职工。
3、根据目前的生产状况，修改各岗位的参数调节要求，加大对生产调节的要求，进一步优化生产参数，达到节能降耗的目的。
4、加强生产设备、检测仪器的平时维护保养，完善设备的维修保养制度，确保设备处于正常状态，从而减少不良品的产生。
5、继续推行岗位定时巡检制度,完善岗位巡查内容。
6、加大车间生产排污的控制力度，减少污染程度。加强建设项目的环境管理，严格控制新污染源的产生。
7、加强职工的技术培训工作。把单纯的理论学习改为理论和实践兼顾，提高广大职工尤其车间一线员工的动手能力、生产操作技能，最大限度不产生不良品。
五、编写清洁生产审核报告
按清洁生产协助单位的要求，及时准确提交企业清洁生产相关数据、报告内容，以利协助单位进行分析、筛选方案，编写并提交清洁生产审核报告。
六、审核考核指标
(1)无、低费清洁生产方案实施率95%以上;
(2)控制有费清洁生产方案实施率10%-20%;
(3)外排污染物总量控制在省、市和镇下达的总量指标内;
(4)通过清洁生产审核验收;
七、持续清洁生产
推行清洁生产是一个连续的、循序渐进的发展过程，在阶段清洁生产完成后，继续进行新一轮的清洁生产。在持续清洁生产过程中，要对原有的清洁生产小组及时进行调整、补充和再培训，提高工作水平，不断适应持续推行的要求。
(一)进一步完善和加强清洁生产组织。
(二)完善清洁生产管理制度，使清洁生产纳入公司正常生产管理中。
(三)制定持续清洁生产计划。
八、推进清洁生产工作的有关要求
(一)全公司上下职工要高度重视。
(二)要全员参与。通过广泛宣讲，全员发动，鼓励广大职工充分认识清洁生产的目的、意义，调动职工参与到清洁生产推行活动中来，确保清洁生产的各项部署得到有效实施。
(三)注重与HSE管理的有机结合。可充分依靠HSE管理体系，加快清洁生产实施进程。找出两者的结合点，寻求支撑点，实现清洁生产这一手段来解决HSE管理体系中存在的环境问题。
(四)技术创新。技术创新既要符合清洁生产要求，更要研究开发新的清洁生产系列工艺技术。
生产计划方案范文第2篇
一、森林经营方案编制目的
编制和实施森林经营方案是一项法定性工作，其目的是为科学经营和利用森林资源拟定实施方案，同时也为制定年度计划，组织经营活动，安排林业生产以及实施林业工作的监督与考核提供依据。
二、森林经营方案编制指导思想
以全面落实科学发展观为指导，坚持以森林可持续经营理论为依据，坚持所有者、经营者和管理者权利义务统一，分区施策，以培育健康、稳定、高效的森林生态系统为目标，通过严格保护、积极发展、科学经营、持续利用森林资源，提高森林资源质量和林地生产力，有利于保护生物多样性和改善野生动植物生存环境，增强森林生产力和森林生态系统的整体功能，促进人与自然和谐，实现林业的可持续发展。
三、森林经营方案编制组织领导
为了加强组织领导，确保森林经营方案编制工作的顺利开
展和圆满完成，按编制细则要求，决定成立以000000为组长，0000，000为副组长，汪百力(资源保护科科长)，0000，0000，0000为成员的森林经营方案编制领导小组，全面组织领导本次编案工作。领导小组办公室设在资保科，000兼任办公室主任，000兼任办公室副主任，00000为办公室成员，办公室负责编案业务开展，组织完成编制任务。
四、森林经营方案编制计划任务下达
0000林业局下达000国有林场和个休经营大户编制森林经营方案计划任务书，明确编案单位类别，经营方案设计深度，组织编制单位、承编单位、林权所有者及有关部门代表召开编制工作动员会，并形成有关会议纪要、协议文件。
五、森林经营方案编制工作量 ㈠准备工作
1、技术人员组织
由编案领导小组抽借调查设计人员36名，其中协助调查人员18名，组成6个专业技术组(补充专业调查组，资源校核组、规划设计组、资源培育组、数据统计组和成果撰写组)来完成编制任务。为保证编案各项调查和设计质量达到规定要求，领导小组应聘请林业技术专家3名进行技术指导和技术培训。参培人员熟练掌握有关技术规定和仪器的使用，熟悉工作方法，统一技术标准。
2、编案工作物质准备
①、调查资料的准备(二类调查资料、资源档案数据、森林经营分类区划成果资料、调查图件、调查各类表格等)。
②、相关设备、工具的准备
仪器设备：主要包括全站仪、水准仪、海拔仪、罗盘仪、测高器、GPS手持仪、测绳、花杆、皮尺、钢卷尺、油锯、砍刀、计算器等。
一般工具：记录夹、绘图板、铅笔、橡皮、资料袋(包)等。
交通工具：各编案单位应根据情况，安排必要的交通工具。 ㈡、调查与勘测(外业)
1、基本情况调查和收集
社会经济情况调查与收集、自然条件调查与收集、生产建设情况调查与收集、森林经营情况的收集、林区多种资源调查、技术经济指标和定额资料的收集。
2、森林资源调查
000二类调查资料于2004年完成成果资料，至今已经4年，其资料不能完全满足编案精度的需要，须进行补充调查，校核资源数据。校核内容包括：林地校核、林地面积校核、林地地类校核、林木资源的校核、林木生产量校核，此项调查工作量大，技术性强，任务重。
3、森林经营调查
森林经营调整涉及内容多，专业性强，工作量大。主要包
括立地类型调查、森林生长量调查、森林消耗量调查、抚育间伐调查、低产林改造调查、苗圃地调查与勘测，采种林(母树林调查)与勘测、森林保护调查等。
4、林业经济调查
林业经济调查主要是收集各种经济、技术指标资料为分析评价林区社会经济发展提供依据。主要包括：林区的人口、劳动力、工农业生产、科教文化、交通运输、通讯邮电、医疗卫生、公共事业等社会经济调查，市场经济调查、林业经营状况调查等。
5、森林采伐利用调查
主要对拟定采伐的小班进行伐区典型调查。
6、林区基本建设及辅助工程建设调查。
该项调查内容：林区公路及道路网布置，物质运输类型及设备，场址、管护站址、嘹望台、宾馆、休闲山庄等场址、建筑物的勘测与调查、机械检修、供电、给排水、通讯工程等调查。
7、多种经营调查
多种经营包括
一、
二、三产业的经营项目调查。
8、非木质森林资源利用调查
9、森林游憩调查
㈢、调查资料的整理、归类和分析评价
将各补充调查、专业调查、典型调查分类进行整理、归类，
通过初步计算，确定资料的可靠性和实用性。对调查收集的资料进行分析评价，撰写论证报告。
㈣、筛选编制方案
通过各种调查资料的系统分析评价，分别不同侧重点为编案单位，提交2-3个备选方案，由领导小组召开管理部门、经营单位和其他利益相关者参加会议，广泛征求意见，评选出1个最佳方案，以作为本次经营方案编制规划设计的依据。
㈤、森林经营方案编制设计(内业)
1、编制三表。立地类型、造林类型及森林经营类型表是经营方案编制的重中之重，将集中主要技术人员进行计算编制。
2、森林经营规划设计 ①造林和更新规划设计 ②森林培育设计 ③种苗设计 ④林业产业规划 ⑤森林采伐利用设计
⑥健康森林与生物多样性保护设计
3、基础设施规划设计
4、经营管理规划设计
5、其它设计
6、投资估算与效益分析 ㈥编写经营方案说明书
成果资料包括：经营方案说明书、说明书附件、设计图纸和附表四大部分组成。
六、进度安排 ㈠、准备工作
1、2007年4月30日前，组建森林经营方案编制工作领导小组和办公室，抽调专业技术人员，落实工作经费。
2、2007年5月10日前，下达森林经营方案编制计划任务书，制定编制工作方案和技术方案。
3、2007年5月11日-31日，参加本局培训及区局培训技术人员，聘请专家授课。
4、2007年6月1日-6月30日，落实专人负责完成收集森林经营方案编制各项资料，建立资料数据档案。
5、2007年7月1日-7月15日，采购调查所需的物质设备。
6、2007年7月16日-31日，组织完成开展外业调查生产实习，调查人员熟练掌握各种专业调查的技术和仪器设备的操作使用。
㈡、外业调查
1、2007年8月1日-7日，完成编案单位的自然、社会、经济等基本情况调查。
2、2007年8月8日-9月15日，完成编制单位的补充专业调查和资源校核调查。
3、2007年9月21日-9月30日，完成编案单位森林经营
调查，林业经济调查。
4、2007年10月8日-10月20日，完成编案单位采伐利用调查，基本建设及辅助工程调查，多种经营调查，森林游憩调查，非木质资源利用调查，森林保护调查等。
5、2007年10月16日-11月6日，完成外业调查资料整理，系统分析评价，提交2-3个经营方案编制备选方案。由领导小组召开会议，广泛征求意见，评选出最佳方案。
㈢、内业设计
1、2007年11月7日-12月6日，完成森林经营方案“三表”计算、编制工作。
2、2007年12月7日-12月31日，完成森林经营方案各专业项目的规划设计工作。
3、2008年1月4日-1月31日，编写森林经营方案说明书。
4、2008年2月1日-2月28日，完成森林经营方案总体设计图、各种总平面图、现状图，其他示意图的制作。
5、2008年3月1日-15日，森林经营方案成果资料(初审稿)上报区局，并组织初步论证。
6、2008年3月16日-4月15日，根据论证组意见，对经营方案进行修改，上报终审，再修改完善装润资料，上报审批和备案。
七、安全生产
森林经营方案编制工作外野外作业环境恶劣，条件艰苦，
领导小组、编制单位、承编单位一定要高度重视安全工作，加强安全教育，制定和落实安全制度和措施，积极帮助一线调查人员解决工作和生活上的困难和问题，保证安全生产。
八、工作经费预算及来源
生产计划方案范文第3篇
深入贯彻落实《北京市人民政府关于进一步加强企业安全生产工作的通知》、市安委会《2011年北京市安全生产宣传教育工作指导意见》和3月29日会议精神，紧紧围绕我市安全生产中心工作，认真学习国务院23号文件和市政府40号文件内容，以强化企业安全生产主体责任为重点，继续深化“安全生产年”活动，坚持正面宣传为主，大力推动施工现场安全生产达标和绿色施工工作，为迎接建党90周年和建设中国特色世界城市，促进建设工程安全形势持续稳定好转，提供有力保障，安全生产工作培训方案。
二、 重点任务
(一) 深入学习领会国务院23号文件和市政府40号文件精神
生产计划方案范文第4篇
生产车间工作计划
各位领导:
下面根据通知将我9月份生产经营工作情况及下半年工
作的主要措施作简要汇报
一.工作目标及任务
本月3000件工作指标，预计从本月4号开始到28号结束，因为计划生产过程中应考虑到报废的产生，我们需要投产3100件，方能保证3000件的指标。在完成所要求的指标的同时保证每件产品的质量，不让一件不合格产品流入市场.
二.工艺分析
通过最近一段时间的深入观察，针对目前车间存在的一系列问题秉着在保持的基础上进行有计划有准备的改善。根据我公司现在人员紧缺情况应针对生产线的难易程度加以调配。以下我对车间的机器效率给以详解。
折弯班：小弯成型机(8101302–XKA) 【1∕0.8s】
小弯套环机【1∕1s】
涨管机
扩孔机
冲压(8101340–XKA) 【1∕30s】
数控弯管机连接管A–180°(8101331–XKA)【1∕25s】
第四页
连接管B–135°(8101332–XKA) 【1∕25s】
连接管C–102°(8101333–XKA)【1∕25s】
冲压班：暖风上盖板(8101101–XKA)【1∕25s】三次
暖风中间板(8101104–XKA)【1∕25s】三次
暖风后支架(8101433–XKA)【1∕23s】三次
暖风左侧板(8101102–XKA)【1∕23s】三次
暖风右侧板(8101103–XKA【1∕23s】三次
暖风电阻架(8101429–XKA)【1∕23s】三次
暖风出风口A(8101099–XKA)【1∕15s】四次
暖风出风口B(8101098–XKA【1∕15s】四次
暖风出口管(8101331–XKA)【1∕10s】一次
暖风进口管(8101324–XKA)【1∕10s】一次
暖风散热片支架(8101307–XKA)【1∕10s】三次
﹙注:每件用时=一道工序所用时间×工序次数+换模具所需时间 ，平均每换一套模具需30min，以上数据根据试生产的100件统计得出，只供参考﹚
焊接班: 由于现在焊接组的人员缺少，所以焊接的工作量比较大。马
上通知自动火焰焊的厂家速来调试，这样就可以减少一道工
序，手工焊只需焊接进出口管，可以大大的提高工作效率。
就是这样焊接组的工作也比较紧为了可以定期完成任务，我
建议每天加两小时的班。
三.措施和策略
第四页
工作分工，首先焊接组将之前的未完成的工作完成，然后所有岗位正常工作，工作量先以指标的三分之一做，这样不会导致焊接组在中途缺少部件不能工作，降低了工作效率。接着三天之后要将所有的小弯和数控弯管做完，因为这些的机器的效率很高，足以完成任务。之后工作过程中就会多出四名员工，将他们分配到高冲和压床上，十天之内将3000件暖风的散热片做完，以后就会有更多的空闲的人，分配到自动焊接，清洗机和装配上。余下的一周足以将所有工作完成。唯一现在不能克服的就是焊接组的效率很低，在这里我提议公司招聘一批焊接人员，有利于以后大批量订单的完成。
为了更好的统计每周，每月的生产量和小组的效率，我绘制以下两种统计表：
班组生产日报表
班组：生产日期：年月日 产品名称预计产量实际产量合格率废品数成产工时
记录人：生产日期：年月
生产班次 产品名称 本班产量 移交时间 移交人 备注
早班
晚班
第四页日
以上，是我对9一些月份生产的一些设想，可能还很不成熟，希望领导指正。火车跑的快还靠车头带，我希望得到公司领导、部门领导的正确引导和帮助。展望2012年，我会更加努力、认真负责的去对待每项工作，相信自己会完成每项工作，迎接2012年新的挑战。
生产计划方案范文第5篇
1、熟悉公司订单运作流程，了解生产计划(主计划、装配计划等的内涵与运用);
2、掌握生产准备管理、生产进度控制、生产过程控制等具体内容，掌握相关的技巧和方法，能灵活运用来指导解决目前生产中常见相关问题。 培训对象：拉长
培训方式：采用讲授—启发式、基础理论与实际状况结合的讲解方式 培训时间：2小时 课程提纲：
一、 生产计划
1、 生产计划的定义与方式
2、 生产计划的作用
3、 生产计划制定方式与依据
4、 产能分析与运用
5、 生产计划调整对生产的影响
6、 订单运作流程概述
二、生产准备管理
1、 生产准备的内容
2、 生产排拉
3、 人员安排
三、生产进度控制
1、作业分配或生产派工
2、进度偏差的处理
3、生产进度信息的取得与分析
四、生产过程控制
1、 事前控制
2、 事中控制
3、 事后控制
4、 基本控制程序。 课程内容： 前言
我们常常会遇到这种情况：
1. 经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的停工待料。
2. 生产上的一顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。
3. 物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。
4. 生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产计划根本不起作用，徒具形式。
5. 对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。 6. 计划、生产及物料进度协调性不强，影响交货期，降低公司声誉。
7. 生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工，经常返工又影响生产计划的执行，造成恶性循环
-------------------------这些问题都与我们今天讲的内容有关。 第一章 生产计划 【本讲重点】 生产计划的重要性 订单运作程序 【本讲内容】
1、生产计划的定义
生产计划，是关于工业企业生产系统总体方面的计划。它所反映的并非某几个生产岗位或某一条生产线的生产活动，也并非产品生产的细节问题，以及一些具体的机器设备、人力和其他生产资源的使用安排问题，而是工业企业在计划期应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产方面的指标、生产进度及相应的布置，它是指导工业企业计划期生产活动的纲领性方案。
2、生产计划的分类
在一定规模的工业企业中，生产计划工作由一系列不同类别的计划所组成。这些计划按计划期的长度分为长期、中期、短期计划三个层次。他们之间相互紧密联系，协调配合，构成企业生产计划工作的总体系。下图(见图1)表示了这三层计划的组成以及各种计划之间的联系关系：
相对于我司来讲:长期计划由总裁办和董事会作战略层的计划，我们实际操作中涉及不到;中期计划中的主生产计划是生控部负责的，分为15天锁定期和15天非锁定期，覆盖期超过一个月;短期计划中的装配计划由PMC部PC员负责，物料需求计划由PMC的各MC员负责，车间作业计划则由各生产部门的PC员负责。
在车间领班/副领班这个层面各位必须同时有装配计划和车间作业计划。
3、生产作业计划的任务与制定依据
生产作业计划是生产计划工作的继续，是企业生产计划的具体执行计划。它是协调企业日常生产活动的中心环节。它根据生产计划规定的产品品种、数量及大致的交货期的要求对每个生产单位(车间、班组等)，在每个具体时期(月、旬、班、小时等)内的生产任务做出详细规定，使生产计划得到落实。
3.1生产作业计划的主要任务包括：生产作业准备的检查;制定期量标准;生产能力的细致核算与平衡;
3.2生产作业计划的主要依据是：年、季度生产计划和各项订货合同;前期生产作业计划的预计完成情况;前期在制品周转结存预计;产品劳动定额及其完成情况，现有生产能力及其利用情况;原材料、外购件、工具的库存及供应情况;设计及工艺文件，其它的有关技术资料;
3.3生产作业计划的制定就是订单排序的问题。在进行作业排序时，需用到优先调度规则。这些规则可能很简单，仅需根据一种数据信息对作业进行排序。这些数据可以是加工时间、交货日期或到达的顺序。 下面列出了十个常用的优先调度规则：
1)FCFS(先到先服务)：按订单送到的先后顺序进行加工。
2)SOT(最短作业时间)：所需加工时间最短的作业首先进行，然后是加工时间第二最短的，如此等等。这个规则等同于SPT(最短加工时间)规则。
3)交货期--最早交货期最早加工。将交货期最早的作业放在第一个进行。 4)开始日期--交货期减去正常的提前期(最早开始的作业第一个进行)。
5)STR(剩余松弛时间)：STR是交货期前所剩余时间减去剩余的加工时间所得的差值。STR最短的任务最先进行。
6)STR/OP(每个作业剩余的松弛时间)：STR/OP最短的任务最先进行。STR/OP的计算方法如下：
STR/OP=(交货期前所剩的时间-剩余的加工时间)/剩余的作业数
7)CR(关键比率)：关键比率是用交货日期减去当前日期的差值除以剩余的工作日数。关键比率最小的任务先执行。
8)QR(排队比率)：排队比率是用计划中剩余的松弛时间除以计划中剩余的排队时间，排队比率最小的任务先执行。