化工车间安全培训范文第1篇
1、 辅助车间主任做好车间管理工作，认真贯彻执行公司制订的各项规章制度，主任不在岗时，全面负责车间工作。
2、 负责编写和修订车间相关装置的工艺操作规程。
3、 负责车间装置的开停工组织及工艺的平稳运行。
4、 负责车间合格率、转化率、能耗、加工量等参数考核及分析工作。
5、 负责车间的盘库工作。每天报车间损耗情况、班组损耗情况、每周报经营部一周损耗报表。
6、 负责对本车间员工进行工艺流程方面的培训工作，使员工熟悉本车间的工艺流程并能够熟练安全的操作。
7、 负责新入车间人员的车间级安全教育和车间应急预案演练。
8、 配合车间主任加强与各生产车间及部室的沟通、协调，保质保量按时地完成公司下达生产任务。
9、 协助车间主任进行应急预案的制定、演练及非正常情况的判断和应急预案的实施。
10、 协助车间主任进行工业性试验的方案制定、过程监督及结果汇总工作。
11、 协助车间主任进行工艺改造的提案、过程监督及结果汇总。
12、 完成车间的技术月报、周工作计划、半月工作内容汇总、生产参数周报考核公报的编写。
13、 每天深入现场检查员工安全操作、工艺运行情况，执行工艺操作规程，杜绝或减少非计划停工和“跑、冒、串”事故，发现事故隐患及时整改，制止违章作业，在紧急情况下对不听劝阻者，有权停止作业，并立即报请领导处理。
14、 经常深入班组，积极参加班组的设备保养和场地卫生的清理等活动，要求每周不小于10小时。
15、 完成车间主任交办的其他工作任务。
16、 对公司月度检查(工艺安全方面)结果负有相应的责任。
17、 负责车间的安全消防器材的管理工作，保证消防器材处于最佳的使用状态。
18、 负责组织车间月度安全检查。
19、 负责制定本车间临时施工及检修时的工艺流程改造方案、落实安全施工方案，监护动火施工。 20、 对班组的安全材料做好定期检查。
车间设备工程师岗位责任制
1、 辅助车间主任做好车间设备管理工作，认真贯彻执行公司制订的各项规章制度，主任不在岗时，协同工艺工程师负责车间工作，车间主任及工艺工程师同时不在岗时全面负责车间工作。
2、 负责车间所有设备的管理、维护保养、维修工作，编制车间设备安全技术规程及管理制度，并对执行情况进行检查监督。
3、 对车间员工进行设备安全操作技术与设备知识培训，组织设备安全技术练兵和考核。
4、 每个工作日定时检查设备安全运行情况，发现事故隐患及时整改。
5、 负责车间备品备件的申请上报、负责库房管理。
6、 保证车间机泵设备、安全附件、计量器具完好，建立相关台账，协调有关部室做好定期校验工作。
7、 掌握车间员工的设备操作技术水平，负责培训和考核，提高员工的技能素质。
8、 负责本车间的工具使用情况的统计，做到工具不丢失，损坏后及时更换。
9、 负责本车间的设备及场地卫生的划分工作，并要做到按时定期检查考核，保证设备及时保养和场地卫生的整洁。
10、 能够独立解决设备维护、保养等方面存在的问题。
11、 每天深入现场检查员工设备安全操作规程执行情况，坚决制止习惯性违章，杜绝或减少非计划停工和“跑、冒、串”事故，发现事故隐患及时整改，制止违章作业，在紧急情况下对不听劝阻者，有权停止作业，并立即报请领导处理。
12、 经常深入班组，积极参加班组的设备保养和场地卫生的清理等活动，要求每周不小于10小时。
13、 负责车间员工考勤。
14、 负责车间员工劳动防护用品的领取和发放。
15、 完成车间主任交办的其它工作任务。
16、 对公司月度检查(设备方面)结果负有相应的责任。
17、 健全车间设备的相关台账(包括设备铭牌，保养维修记录，运行记录的统计)
化工车间安全培训范文第2篇
单位名称：姓名：得分
一、填空题(每题2分共16分)
1、安全生产标准化评审标准是落实安全生产责任主体的重要手段。
2、严格贯彻执行国家《安全生产法》、《消防法》、《 环境保护法》、《职业病防治法》和《治安管理法》等省、市、区、乡有关安全生产法律、法规、标准和制度。
3、我公司的安全生产方针是：安全第
一、预防为主、加强安全管理、实现安全生产 。
4、安全生产的重要基本原则是：“谁主管、谁负责”和“ 管生产必须管安全”。
5、严格控制压力的基本措施之一是必须严格按照有关规定正确选择、安装和使用压力表，并保证其运行期间的灵敏性、准确性和可靠性。
6、我国的安全生产方针是：安全第
一、预防为主、综合治理。
7、蒸发的安全技术要点就是控制好蒸发的温度，防止物料产生局部过热及分解导
8、消防工作贯彻预防为主、防消结合的方针，按照政府统一领导、部门依法监管、单位全面负责、公民积极参与的原则，实行消防安全责任制，建立健全社会化的消防工作网络。
二、是非题(每题2分共16分)
1、根据事故致因理论，人的不安全行为，物的不安全状态，是造成事故的基本原因。(√)
2、企业的安全生产管理制度、设备设施和运行控制，符合国家法律、法规、标准并保持的过程，即安全生产标准化。(√)
3、应急救援队的首要任务是抢救受害人员。(√)
4、开车前首先清除冷凝器中的积液，然后通入高温物料，最后通入冷却介质。(×)
5、在现场检查要突出检查预防容易发生群死群伤重特大事故的设备或场所。(√)
6、粉碎和筛分的最大危险是可燃粉尘与空气形成爆炸性混合物，遇点火源发生粉尘爆炸事故。(√)
7、混合可燃物料物时，设备应很好接地，以导除静电，并在设备上安装爆破片。(√)
8、磺化学反应是强放热反应，若在反应过程温度超高，可导致燃烧反应，造成爆炸或起火事故。(√)
三、单项选择题(每题1分共13分)
1、生产经营单位的(D)应对保护企业员工的安全与健康负全面责任。
A、安全管理员B、股东C、总经理D、最高管理者
2、巡逻检查是指安全专业人员和(C)对生产现场进行的巡视监督检查。
A、企业主要功能负责人B、车间主任C、管理人员D、安全生产专家
3、固体或粉状物料气力输送系统除设备本身因故障损坏外，最大的安全问题是系统的堵塞和由静电引起的(B)。
A、电气伤害B、粉尘爆炸C、机械伤害
4、(A)与火灾探测器相连，是最常用的自动报警系统。
A、区域火灾报警控制器B、集中火灾报警控制器C、通用火灾报警控制器
5、《危险化学品从业单位安全标准化评审标准》中，从(C)个综合要素，规定危险化学品从业单位的安全生产基本要求。
A、8B、9C、12D、11
6、“查隐患”是指在生产现场查人的不安全行为、物的不安全状态和环境的不安全因素，尤其是(A)防护品是否达到国家标准等。
A、强检的设备设施B、特种设备C、安全设施D、重要设备设施
7、安全生产设施或者安全生产条件不符合国家规定，因而发生重大伤亡事故或者造成其他严重后果的，对直接责任人员，处(A)
A、3年以下有期徒刑或者拘役B、3年度以上七年以下有期徒刑或者拘役
8、(C)不属于事故调查的“四不放过”内容。
A、事故原因不清不放过B、防范措施未采取不放过
C、受害者家属未获偿不放过D、职工群众没有收到教育不放过
9、企业自我安全检查通常采取经常性检查与定期检查、(C)检查和群众检查相结合的安全检查制度。
A、集体B、专家C、岗位检查D、巡逻检查
10、事故应急救援的总目标是通过有效的应急救援(C)，尽可能地降低事故的后果。
A、预案B、措施C、行动D、方法
11、对于易燃易爆物质，采用(B)，温度容易控制，其如热温度可达100—1400C。
A、直接火加热B、载体加热C、电加热D、水蒸气或热水加热
12、(D)不属于雨季“八防”的内容。
A、防触电B、防中暑C、防淹溺D、防冻
13、《职业病防治法》规定：用人单位应当建立、建全(B)应急救援预案。
A、职业病事故B、职业病危害事故C、中毒事故D、职业卫生事故
四、多项选择题(每题1分共15分)
1、蒸馏按操作大力又可分为(BCD)。
A、间歇蒸馏B、常压蒸馏C、减压D、加压蒸馏
2、企业开展安全标准化的工作步骤需要经过以下几逐步形成阶段(ABCD)。
A、理解标准化并明确安全生产要求B、组建工作小组
C、全面排查，明确隐患D、对照整改和自评
3、标准按约束性分为(AB)。
A、强制性标准B、推荐性标准C、管理标准D、工作标准
4、一个完整的应急预案的文件体系应包括预案、程序、(C)、(D)等。
A、说明书B、管理制度C、指导书D、记录
5、以下是气体物料输送设备(BCD)。
A、离心机B、通风机C、鼓风机D、压缩机
6、安全验收评价运用系统安全工程原理和方法，在项目建成(A)正常运行后，在(C)前进行的一种检查性安全评价。
A、试生产B、生产C、投产D、设计
7、氧化反应中反应设备应有必要的安全防护装置。设置(ABCD)和安全联锁及自动控制等。
A、安全阀紧急泄压装置B、超温报警装置
C、超压报警装置D、含氧量高限报警装置
8、安全评价按照实施阶段的不同分为(ABC)。
A、安全预评价B、安全验收评价C、安全现状评价D、安全条件论证
9、下列属于安全生产行为行政处罚种类(ABCD)。
A、警告B、罚款C、关闭D、拘留
10、危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产(A)、(B)、(C)或(D)危险化学品，且危险化学品的数量等于或者超过临界量的单元。
A、加工B、搬运C、使用D、储存
11、隐患整改应按照五定原则进行落实，请问五定是指什么?(ABCDE)
A、定整改内容 B、定整改措施 C、定整改资金 D、定整改责任人员
E、定整改完成时间 F、定发放隐患整改通知单
C、生产经营单位安全生产投入的要求D、劳动安全卫生标准的制定
12、火灾探测器分为(ACD)几种类型。
A、感烟B、感声C、感光D、感温
13、常规检查法的优点有哪些?(ABCD)
A、方便B、简单C、受约束的条件少D、随时可以开展检查
14、应急救援行动必须做到(A)、(B)和有效。
A、迅速B、快速C、准确D、正确
15、所谓的“三违”是指(ABC)。
A、违章指挥B、违章操作C、违反劳动纪律D、违反安全法规
五、《危化品安全生产标准化评审标准》部门、车间主任作业题(每题15分共30分)
1、编写本部门、车间 2012年安全生产计划一份
2、编写本部门、车间月安全检查表一份
六、问答题(本题10分)
2012年我被任命为某某部门(车间)负责人后，如何做好安全生产工作?(要求回答不少于30字，多写不限，表明搞好公司安全生产的决心。)
化工车间安全培训范文第3篇
其他如铸造、锻造和热处理车间、锅炉房、变配电站、危险品仓库、油库等，均应根据各自的特点，对新工人进行安全技术知识教育。
（3）介绍车间防火知识，包括防火的方针，车间易燃易爆品的情况，防火的要害部位及防火的特殊需要，消防用品放置地点，灭火器的性能、使用方法，车间消防组织情况，遇到火险如何处理等。
（4）组织新工人学习安全生产文件和安全操作规程制度，并应教育新工人尊敬师傅，听从指挥，安全生产。
车间安全教育由车间主任或安技人员负责，授课时间一般需要4~8课时。
1、认真遵守安全操作规程
新工人须牢记的第一件事是要遵守工作场所的安全卫生规程，各种安全规程很多是从我们前辈的事故、伤害等经历中总结出来的，我们应该严格遵守。
任何操作都应有正确的程序，它是能够使操作“顺利”“安全”“容易”进行的方法。因此，不按程序操作，就可能造成事故、伤害。有人认为“按自己的方式做就行”，按程序“太麻烦”，但“欲速则不达”。只有忠实的遵守操作程序，安全才能有保障。
2、岗前安全早预知
上岗前，要搞清楚工作中的注意事项，有不清楚的地方要积极提问，直到弄清楚。要检查自己作业的范围有无安全问题？有无打滑、摔到的危险？使用的工具有无损坏？使用的材料、机械有无异常？在工作中要随时想一想“下一步要进行的作业存在什么危险”“如何才能避免这种危险”。严禁随意进入危险区域和乱动阀门、电气开关等。
3、安全常规知识
1）为生产需要所设的坑、壕、和池，应该有围栏或者盖板。
2）原材料、成品、半成品的堆放，应该不妨碍操作和通行，废料要及时清除。
3）工作场所应保持清洁整齐。
4）散放易燃易爆物质的场所，应该严禁烟火。
5）对于易燃、易爆、烧灼及有静电发生的场所作业的工人，禁止发放和使用化纤防护服及用品。
4、常见触电事故的主要原因：
（1）电气线路、设备安装不符合安全要求。
（2）非电工任意处理电气事务。
（3）移动长、高金属物体碰触电源线、配电柜及其他带电体。
（4）操作漏电的机器设备或使用漏电电动工具。
（5）电钻等手持电动工具电源线破损或松动。
（6）电焊作业者穿背心、短裤，不穿绝缘鞋；汗水浸透手套；焊钳误碰自身。
（6）湿手操作机器开关、按钮等。
（7）临时线使用或管理不善。
（8）配电设备、架空线路、电缆、开关、配电箱等电气设备，在长期使用中，受高温、高湿、粉尘、碾压、摩擦、腐蚀等，使电气绝缘损坏，接地或接零保护不良而导致漏电。
（9）接线盒或插头座不合格或损坏。
5、形成机械伤害事故的主要原因：
（1）检修检查机械忽视安全措施。如人进入设备检修、检查作业不切断电源，未挂不准合闸警示牌，未设专人监护等措施而造成严重后果。
（2）缺乏安全装置。如有的机械传动带、齿机、联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置；还有的人孔、投料口等部位无护栏及盖板，无警示牌，人一疏忽误接触这些部位就会造成事故。
（3）电源开关布局不合理，一种是开关离设备较远，有了紧急情况不能立即停车，另一种是好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严重后果。
（4）在机械运行中进行清理、上料等作业。
（5）任意进入机械运行危险作业区（禁止区域或禁止通行区域）。
（6）乱动机械。
6、机械伤害事故的防范措施：
（1）检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后，必须确认其惯性运转易彻底停止后才可进行工作。机械检修完毕运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。
（2）要设置完好的安全装置。
（3）电源开关布局必须合理，必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车，而是误开动其他机械设备。
（4）对机械进行清理积料、捅卡料等作业应执行停机断电挂警示牌制度。
（5）严禁无关人员任意进入危险因素大的机械作业场所。
（6）操作各种机械人员须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格方可上岗。
7、什么是现场定置管理
首先是在车间或岗位现场，从平面空间到立体空间，其使用的设备、工具、材料、工件等的位置要规范，文明管理。二是对现场的人员的行动要进行限制性管理，即：红色区域——是禁止区域，其间有危险或危害；黄色区域——是警告区域，其间有一定的危险性，必须进入时，要特别注意或采取必要的防范措施；三是绿色区域——是安全区域，人员可以进入，而危险的物流要加以避免。
8、烟头为什么能引起火灾？
燃着的烟头表面温度为200℃—— 300℃，其中心温度可达700℃—— 800℃，而纸张、棉花、木材、涤纶、纤维等一般可燃物的燃点为130℃——139℃，极易引起火灾。可燃气体和易燃液体蒸汽的点火能量一般在1毫焦耳以下，烟头的危险性就更大。另外，未完全燃烧的炭灰里有火，掉在干燥的疏松的可燃物上，也易引燃起火。
9、易燃场所的行为“四忌”
一、忌动火。包括不能焊接切割、吸烟及携带火种。
二、忌穿着化纤原料的服装和钉子鞋。因为他们随时都会产生静电火花或撞击火花。
三、忌使用非防爆工具、灯具。以免产生撞击火花和电火花。
四、忌使用BP机、对讲机、手机、电话机等。现场只需使用防爆型电话机。
10、操作者的不安全行为
（1）操作错误、忽视安全、忽视警告
包括未经许可开动、关停、移动机器，开动、关停机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外转动，忘记关闭设备，操作错误，工件刀具紧固不牢等。
（2）安全装置失效
如拆除了安全防护装置，安全装置失去作用，调整错误造成安全装置失效。
（3）使用不安全设备
临时使用不牢固的设施如工作梯，使用无安全装置的设备，拉临时线不符合安全要求等。
（4）用手代替手动工具，用手清理切屑，不用夹具固定而用手拿工件进行机械加工等。
（5）物体（成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当。
（6）攀坐不安全位置（如平台护栏、吊车平衡梁、易旋转或移动的机器设备等）。
（7）必须使用个人防护用品、用具的作业或场合中，未使用或正确使用。
（8）穿戴不安全。如在有旋转零部件的设备旁作业时穿着过于肥大、宽松的服装，未将长发盘在帽子里；戴悬吊饰物；操纵带有旋转零部件的设备时戴手套；穿高跟鞋、凉鞋、拖鞋进入车间等。
（9）无意或为排除故障而接近危险部位，如在两个相对运动的零部件之间清理卡住物时，可能造成挤伤、夹断、压碎或人的肢体被卷进而造成严重的伤害。
11、常见火灾发生的火源：
1）炉灶设备位置不当，靠近可燃物；2）使用炉火不慎，无人管理；3）在堆放可燃物附近吸烟；4）使用灯火不慎；5）烘烤；6）死灰复燃；7）电气安装使用不当；8）电源短路；9）焊接；10）静电放电；11）机器摩擦发热等。
12、三违
1）违章指挥
主要是对企业领导讲的如下现象属于违章指挥：不遵守安全生产规程、制度和安全技术措施或擅自更改安全工艺和操作程序；指挥工人在安全防护设施、设备有缺陷，隐患未解决的条件下冒险进行作业；发现违章不制止等。
2）违章作业
主要是对现场操作的工人讲的，以下现象属于违章作业：不遵守安全生产操作规程、制度和安全技术措施；不正确使用安全防护用品；擅自动用机械、电气设备；无证从事特种作业等。
3）违反劳动纪律
不遵守以下要求就属于违反劳动纪律：要热爱本职工作，努力学习，提高政治文化业务水平和操作技能，积极参加安全生产活动；遵守劳动纪律，服从领导，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业；严禁酒后上班；不得在禁止烟火的地方吸烟动火等。
13、事故隐患
有导致未来发生事故的可能性、具有潜在的事故危险性的设备和环境方面存在的不安全状态。
14、安全月
自2002年起，每年6月开展全国“安全月”活动。通过“安全月”活动，大力营造全社会“关注安全，关爱生命”的氛围，为建立安全生产长效机制，继续深化安全整治，推进企业加强基础建设，巩固发展全国安全生产总体稳定、趋于好转的形势，提供思想保障、精神动力和舆论支持。
15、文明生产
是指企业职工和领导自觉做有理想、有职业道德、讲文明、守纪律的劳动者及努力创造安全卫生、舒适优美的生产环境。
文明生产是物质文明与精神文明建设的统一。从物质文明建设看指消除职业危害因素和事故隐患，改善劳动条件，减轻工人的劳动强度，达到无事故、无污染、安全卫生的目标；从精神文明建设看指有高尚的职业理想和职业道德，有较高的科学文化技术水平和良好的生产习惯，反对冒险蛮干、违章指挥和违章作业。
16、灭火的方法：
1）冷却法：即降低燃烧物的温度，使之降低燃点以下而停止燃烧。
2）窒息法：即隔绝空气，使可燃物质无法获得氧气而停止燃烧。
3）隔离法：将正在燃烧的物质与未燃烧的物质分开，中断可燃物质的供给，使火源孤立，火势不能蔓延。
4）抑制法；使灭火剂参与到反应中去，中断燃烧的连锁反应。
17、企业职工的六种不安全心理因素
1）自我表现心理
这种心理在青年工人身上较突出。他们虽然进厂时间短，工作经验不足，但常常表现的很自信，很有把握，在别人面前喜欢表现自己的能力。有的不懂装懂，盲目操作；有的一知半解充内行，生硬作业；有的甚至横充“好汉”，乱摸乱动。对这些好自我表现的心理，如果不及时加以纠正或制止，是很危险的。
2）经验心理
持这种状态的职工的特点是凭自己片面的“经验”办事，对别人的合乎科学道理的劝告常常听不进去，经常说的话是“多少年来一直是这样干的，也没出事故”。有的技术上有一套，工作热情很高的老工人发生事故，多数原因在于过分相信“自我经验”上。
3）侥幸心理
完成一些操作，往往可以采取几种不同的方法。有些安全操作方法比较复杂，有的职工存在侥幸心理图省事，常把安全操作方法视为多余的繁琐，理由是“别的省事的方法也不一定出事故”。把“不一定”这种“偶然”当作“一定”的“必然”。于是，对明明要注意的事项他不去注意，明令严禁禁止的操作方法他照样去操作。这种人常常是出了事故而后悔莫及。
4）随众心理
这是一种较普遍的心理状态。绝大多数人在不同场合、不同环境下，都会有所表现。
5）逆反心理
这种心理状态常常表现在被管理者对管理者的关系紧张的情况下。持这种心态的职工往往气大于理，他的指导思想常常是“你要我这样干，我非要那样做”。于是，由于逆反心理而违章作业，以至发生事故的事不乏其例。 6）反常心理
人的情绪的形成通常受到生理、家庭、社会等方面因素刺激影响。夫妻间争吵后上班的职工，多数心情急噪或闷闷不乐；有孩子生病在家或家有牵肠挂肚之事的职工，在岗位上会心神不定。俗话说一心不二用，职工在反常心理状态得不到缓解的情况下工作，很容易出事故。
18、事故处理“四不放过”
2000年4月7日吴邦国副总理在中共中央国务院召开的《加强安全生产，防范安全事故电视电话会议》上，要求各级党委、政府及有关部门一定要严格执行事故报告和调查处理的决定，坚持做到“四不放过”。即： 1）事故原因没有查清不放过；2）事故责任者没有严肃处理不放过；3）广大职工没有受到教育不放过；4）防范措施没有落实不放过。
19、安全
安全，顾名思义“无危则安，无缺则全”，安全意味着不危险。包括安全条件（在生产过程中，不发生人员伤亡、职业病或设备、设施损害或环境危害的条件）和安全状况（不因人、机、环境的相互作用而导致系统失效、人员伤害或其他损失）。
20、事故
在生产过程中，造成人员伤亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件。因此，事故是意外事件，该事件是人们不希望发生的，同时，该事件产生了违背了人们意愿的后果。
21、事故隐患
事故隐患是指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。
22、安全生产责任制
安全生产责任制是生产经营单位各项安全生产规章制度的核心，是生产经营单位行政岗位经营制和经济责任制度的重要组成部分。安全生产责任制的核心是实现安全生产的“五同时”。切实落实“安全生产，人人有责”。
23、关于班组长的职责：
班组安全生产是搞好安全生产工作的关键，班组长全面负责本班组的安全生产，是安全生产法律法规和规章制度的执行者。贯彻执行本单位对安全生产的规定和要求，督促本班组的工人遵守有关安全生产规章制度和安全操作规程，切实做到不违章指挥、不违章作业、遵守劳动纪律。
24、岗位工人职责
岗位工人对本岗位的安全生产负直接责任。要接受安全生产教育和培训，遵守有关安全生产规章制度和安全操作规程，不违章作业，不遵守劳动纪律。特种作业人员必须接受专门的培训，经考试合格取得操作资格证书，方可上岗作业。
25、安全生产检查的内容
一般应重点检查：易造成重大损失的易燃易爆危险物品、剧毒品、锅炉、压力容器、起重、运输、电气设备、冲压机械、高处作业、和本企业易发生工伤、火灾、爆炸等事故的设备、工种、场所及其作业人员；直接管理重要危险点和有害点的部门及其负责人。
具体主要是查思想、查管理、查隐患、查整改、查事故处理。
26、工伤保险
1）概念 是国家通过立法手段保证实施的，对在工作过程中遭受人身伤害（包括事故伤残和职业病以及因这两种情况造成死亡）的职工或遗属提供补偿的一种社会福利制度。
2）基本原则
a依法强制实施的原则即：用人单位参加保险并缴费，保险机构支付保险费用。
b无责任赔偿原则即：无论工伤责任是否在劳动者一方，只要不是受害者本人故意行为所致，就应该按工伤规定进行伤害补偿。
c劳动者个人不缴费原则
d损失补偿与事故预防及职业康复相结合的原则即：把工伤经济损失补偿、工伤事故预防及职业康复训练相结合。
3）工伤认定范围——参见《工伤保险条例》国务院令第375号。
27、生产过程中常见的危险、有害因素
A物理性危险、有害因素
1）设备设施缺陷 2）防护缺陷 3）电危害 4）噪声危害 5）震动危害 6）电磁辐射 7）运动物危害 8）明火 9）能造成灼伤的高温物质 10）能造成冻伤的低温物质
11）粉尘与气溶胶 12）作业环境不良 13）信号缺陷 14）标志缺陷
B化学性危险、有害因素
1）易燃易爆性物质 2）自然性物质 3）有毒物质 4）腐蚀性物质 C生物性危险、有害因素
1）致病微生物 2）传染病媒介物 3）致害动物 4）致害植物 D心理、生理性危险、有害因素
1）负荷超限 2）健康状况异常 3）从事禁忌作业 4）心理异常 5）识别功能缺陷 E行为性危险、有害因素
1）指挥错误 2）操作错误 3）监护错误 F其他危险、有害因素
化工车间安全培训范文第4篇
姓名：分数：
一、 填空题(45分)
1、我国安全生产方针是:安全第一_、 预防为主_ 、综合治理_。
2、三级安全教育是：入厂教育_、车间教育、班组教育。
3、燃烧的三要素是：可燃物、助燃物、引火源。
4、操作工的三会四懂是：三会指会使用、会维护保养、会排除故障。
四懂指懂性能、懂结构、懂用途、懂原理。
5、使用灭火器灭火时要对准火焰_根部_喷射。
二、不定项选择题(20分)
1、火灾初起阶段是扑救火灾( B)的阶段。
A.最不利B.最有利C.较不利
2、能扑救带电体火灾的灭火器是( A)。
A.二氧化碳灭火器B.泡沫灭火器C.清水灭火
3、操作工在交接班时(B)。
A.可以打声招呼交班，也可以不见面交班。
B.面对面交班，当面问清相关情况，并做好交班记录。
4、易燃固体的危险特性主要有(A.B.C)。
A.易燃性B.可分散性C.热分解性D.自燃性
5、毒物在体内的蓄积是发生(B)的基础。
A.急性中毒B.慢性中毒 C.亚急性中毒
四、问答题(35分)
1.防火的基本措施是什么?(10分)
答：1.消除着火源，2.控制或搬离可燃物，3.隔绝空气
2.交接班时该做哪些工作?(10分)
答：1.当面讲清楚生产过程的情况及接下来该做的工作，2.设备运行情况和现场卫生情况，
3.检查工具是否齐全完好，4.做好交接班记录并签字。
3.结合本岗位特点，谈谈该如何做好安全生产和防火工作?(15分)
化工车间安全培训范文第5篇
1~5：×，×，√，×，√
6~10：×，√，√，×，√
二、填空题
1、20021101
2、20090501
3、危险点的控制事故高发点的控制
4、事故原因不清不放过整改措施不落实不放过
5、违章操作违反劳动纪律
6、三同时原则三同步原则三不放过原则
7、5
8、防止伤亡和伤害事故防止财产损失
9、损伤呼吸道，胸闷窒息燃烧爆炸，物毁人亡
三、问答题
1、公司各级承担着对员工安全教育、传递安全生产信息、提炼安全生产技能、传授安全生产经验，吸取全生产事故及教训教育的任务十分重要。
2、了解车间概况、车间生产历史、生产特点及其在全厂安全生产中的地位和作用，学习车间工艺流程及工艺操作方面共同性的安全要求与注意事项;学习车间生产设备和维修方面共同性的安全要求与注意事项;学习车间安全生产管理制度，介绍车间安全生产方面的经验和教训。
3、如来不及脱衣服，要迅速卧倒在地上，慢慢滚动压灭火焰，勿在衣服着火时站立、奔跑、呼叫，以免增加头部烧伤或吸入性伤害。
4、在狭窄的场所作业;以不安全的速度作业;除去安全装备;使用不安全工具;不安全的装载配置混合;在不安全处停;使用运转中的危险装置;说笑、打闹等;未使用保护用品。
5、熟悉工作内容、工作流程，掌握安全措施，明确工作中的危险点，并履行确认手续;严格遵守安全规章制度、技术规程和劳动纪律，对自己工作中的行为负责，互相关心工作安全，并监督本规程的执行和现场安全措施的实施;正确使用安全工具器具和劳动防护用具。
化工车间安全培训范文第6篇
1、 必须严格遵守公司管理规章制度，严格遵守各工种各岗位的安全管理规程。
2、 机长、组长、工段长直接负责班组或工段安全生产管理责任，负责安全生产制度的指导、督促和落实执行。
3、 上班时必须穿戴好相应的劳动保护用品，如劳保鞋、手套、护目镜、袖套等。未穿戴必要的劳动保护用品，不得上岗操作。
4、 新工人或者辅助工是安全事故多发群体，机长、组长是其安全生产的第一责任人。必须在工段长、机长、组长或师傅的监管和指导下，进行力所能及的操作。不得让新工人随意操机或自己摸索操作。
5、 新工人对自己尚未掌握的工作，可以拒绝执行操作指令。
二、现场安全：
1、所有工段现场，物料应整洁有序，摆放规范合理。
2、物料只能放在黄线以内，特别是尖角部分不得超出黄线。
3、物料摆放时，必须注意分类摆放，不能将不同的物料堆压在一起，造成后续工段取料困难。
4、托盘堆放物料不得过多过重过高。板材一般不得不得超过10张，物料高度一般不得超过50厘米。以免物料滑落伤人或超重损坏工具。
5、操作机械、搬运板材、敲落零件及去除毛刺时，必须戴好保护手套。手工搬运物料时，物料应在人的腰部以下的高度，不得举高(如双手举着数冲废料往废料箱里放，是错误危险的)。
6、人员应站在板材搬运车前后进行推动，不能站在两侧推车(防板材侧滑伤人)。
7、折弯工段作业时，注意避免板材上翘伤人。除非操作必要(如更换模具)，不得将手伸进上下模具之间。脚踏启动前，务必观察确认安全后才能启动。杜绝未经观察确认而踩下脚踏开关的现象。
8、焊接时注意采取正确的防护措施，避免强光对眼睛、皮肤的灼伤。打磨作业时，注意戴好护目镜;
9、焊接时注意用电用气安全，乙炔、氧气需保持安全距离放置，下班后务必关掉电源、气源等。
10、装配工作中，尽量避免登高作业。如确实需要登高作业(如柜顶装配)，必须由车间主管、组长事前进行安全指导(脚下踏实踩稳，严防踏空滑落)，特别是第一次登高作业的，组长需陪同指导，否则不得登高作业。
11、装配中抬头起身不能过急，注意不要撞到上方的门板横梁等。要注意防划伤碰伤撞伤、防垃圾掉落眼中。
12、注意易燃易爆化学品的安全使用，杜绝在有油料、酒精、香蕉水等化学品的场所抽烟、用火的行为。
三、设备安全：
1、必须严格按照设备操作规程进行操作，按照设备保养制度进行保养，确保设备健康安全运行。
2、机器设备出现异常或故障，必须停机检查或保修，故障排除后方可开机试运行。机器设备不得带病运行。
2、经常检查电气设备、电气箱及电气线的安全状况，及时排除隐患，不得有破损现象，不得有非正常使用现象。
四、专用设备安全。
1、车间行车由组长以上人员进行操作。用合适牢固的吊带或吊具，确保钩牢或绑牢。移动中物体应保持平稳竖直状态，保持合理的速度，物体能低不高。绝对不能在人员上方吊运物体。
2、柴油叉车，指定人员驾驶，慢速细心驾驶操作，其他人员不得操作叉车。
五、交通安全：