物资储存仓库管理制度范文

2023-09-19

物资储存仓库管理制度范文第1篇

为保证设备的生产运转,及时应对设备零部件(备件)、材料的周期性、或突发性更换,保障零部件、材料的保管质量,最大限度的消除浪费,降低生产成本,制定本制度。

二、基本规定:

1、做好备件、材料、油品、自制件的出入库工作,出入库要有依据;领料单、入库单应填写清晰,做到出入有账;员工领取备件或材料时应认真填写领料单,不填写领料单人员,库管有权拒绝。

2、定期盘查备件、材料等相关库存量,做到心中有数,并为下月计划提供指导依据。易损件可多存储一些,通用材料等必须保证充足。

3、做好库存物资的各种防范工作——防火、防盗、防潮和防水工作,确保库房备件、材料使用和安装质量、不出事故。库房可配备1-2个灭火器,存放油品的易燃库房需要放置2-3个。

4、库管人员不在库房时,需紧锁门窗。

5、材料入库时清点数量,在材料计划上核实,填写实际数量。

6、备件入库时清点数量,在备件计划上核实,填写实际数量,并通知设备组人员。

7、物品分类摆——相同设备的备件可以放在相同货架上,货架必须注明设备名称、型号,备件标注名称,经常用的放在低层,不经常用的可以放在高层;相类似的可以单独放在一个货架上,如各种设备的空气滤芯;因改进而不用的备件需单独存放,并标注规格、相关设备名称,以备以后查找,总体原则就是“怎么容易找,怎么放置”。

8、仓库物资要做到“三洁”——指物资清洁、料架清洁、地面清洁。

9、员工暂借使用工具时,必须有所记录;可更换工具宜采取“以旧换新”的制度。

10、物品发放时执行“先进先出”的原则。

11、每天接班时要查库,检查各种常用工具、材料、备件有无丢失,并查看夜班使用情况,下班前再进行清点。

12、润滑油使用完后,空桶必须放回二级库,库房需做记录。月底与油库进行核实,如发现出处及时上报。

13、物品取、放时应轻拿轻放,且不能砸到旁边的零部件,尤其是贵重物品、塑料制品等。

三、具体备件、材料等的保管细则:

1、各种纸质滤芯包装完整,必须保证防尘,防水。

2、滚动轴承类备件保证不能生锈,必要时可在轴承表面涂抹机油,并注意防尘;滑动轴承——轴瓦、铜套类备件保管时应竖直放置、禁止磕碰,保证没有变形。

3、电料类备件必须防潮,保持室内通风良好;电瓶类注意防潮、防腐,可在下面垫木板等隔开物。

4、液压油管件注意防灰尘,如有堵头,最好用堵头堵死,以免日后影响液压油。

5、轴套类备件保管时,注意不能磕碰,减少变形和划伤事情。

6、轴类备件、自制件保管时,注意不能生锈,安装轴承处不能划伤。

7、螺纹类零件保管时,不能磕碰伤扣,尤其是尺寸较大的或细扣类;高强度螺栓(8.8级以上,包括8.8级)保管时,注意不能生锈,确保使用质量。

8、弹簧类备件注意防锈蚀,以免降低其使用强度。

9、橡胶类材料避免高温、照射,否则容易老化。

四、考核方法:

1、库房各种备品备件码放不规范,保存不当或丢失扣100-500元。

2、库内物资管理做不到日清月结、账目相符,不履行出入库手续,不执行个人领取工具审批制度扣200-400元。

3、对特殊废旧备件以旧换新,妥善保管登记,否则扣100-200元。

4、加强灭火器材的严格管理,不及时去物资部领取,或领回过期无效的灭火器材扣100-200元。

5、认真核准各工种劳保并及时领取职工劳保用品,否则扣100元。

6、非库房保管员进入库房聚集闲聊扣100-200元。

物资储存仓库管理制度范文第2篇

为实现公司质量方针公司必须对仓库物资进行控制,以确保仓库管理规范,各种物资符合规定要求,帐物相符,物资财产完整、安全。 2 适用范围

本程序适用于公司仓库物资的管理控制。 3 职责

3.1仓库负责所有入库物资的验收、储存、保管及限额发料。 3.2财务中心负责对仓库物资的帐物监督、指导与财务管理, 4 工作程序 4.1 物资分类

4.1.1 物资分类按自然属性的划分详见“材料目录”。按物资用途划分为生产用物资、非生产用物资和专项物资。

4.1.2 生产用物资分为产品结构用物资(又称结构材料或主要材料)和工艺过程用物资(又称工艺设施与辅助材料)。

4.1.2.1 产品结构用物资指产品本身所用的各种物资材料。

4.1.2.2 工艺过程用物资指产品生产制造过程所用的各种工艺设施与辅助材料,包括设备、工装、包装材料、润滑油、维修用材料、气体、棉纱等。 4.1.2.3 生产物资按形成方式又分为外购件、外协件、自制件

(1)外购件指从市场上或生产厂家、供应商直接采购的物资,包括原材料、标准件、电器件、机械件、液压件、化工产品等。

(2)外协件指由公司设计,全部或部分委托其他企业代为加工制造的各种零部件。

(3)自制件指由公司自行设计、生产制造、装配调试的各种零部件。 4.1.2.4 生产物资中还包括顾客财产和各种原因从外部返回物资。 4.1.3 非生产用物资分为以下三类 (1)办公设施及办公用品。

(2)后勤服务、房屋、水、电、气、暖及其维修物资。

1 (3)车辆及其维修物资。

4.1.4 专项物资指国家、省、市批准立项的重要项目所用物资,列在“在建工程”项下管理,不在生产范围之内,但在计划、采购、保管、使用上的均可比照生产用物资的管理办法执行。

4.1.5 科研开发物资指新产品开发和新工艺新技术研制试验用的物资,按其最终用途,分别按生产物资或非生产物资进行管理。 4.2 物资入库

4.2.1 外购外协物资到公司,由采购员、外协员填写验收入库单或电脑录入“收料通知单”,通知质检员进行检验。检验合格后2天内办完入库手续。

a、入库单上要填写清楚:供方名称、日期、入库单编号、材料代码、物资名称、规格型号、计量单位、数量、物品单价、采购总金额(均为不含税),赊购物品的入库单应在“标准价”栏内填写估价;

b、入库单一式三份,采购员、仓库、财务各一份;

c、入库单编号有发票者为发票号,无发票者为个人代码加顺序号,共7位阿拉伯数字;

d、材料代码应符合设计文件规定,自制件、外协件写产品图号7位码或8位码,外购件写国家标准号或生产厂标准号或公司自定义的7位码。 4.2.2 库管员接到验收入库单(收料通知单)和材料现品后验收入库:

a、首先依据采购计划和外协计划(包括临时计划)核对入库单上采购物资的代码、名称、规格型号、数量,对超计划进料要经生产副总裁批准,否则,库管员有权拒绝接收;

b、入库单填写不全或随意涂改或无质检员盖章,库管员有权拒绝接收; c、应及时点数过秤和质量复检,检查核对该物品的生产厂名、厂址、合格证、化验单等,查看是否“三无”产品,否则拒收;

d、确认无误后在入库单上签字,24小时内录入计算机;或通过“单据号”和“库号”从电脑中调出“收料通知单”,审核确认后打印;

e、自留“记帐联”,将“报帐联”返给采购员作为报销凭证,将“核算联”于次日九时前返财务中心,以便进行会计核算。

2 4.2.3 对外购外协件和自制件,均必须先办入库再办出库,不得不入库先出库,更不得没有手续先使用;无发票者必须办赊购入库,至少一周办一次。 4.3 领用出库

4.3.1 仓库应确保做到限额领料。

4.3.2各单位操作者或兼职领料员依据生产计划、材料定额或零部件明细表等技术文件填写领用出库单,由部门负责人复核签字,也可通过计算机打印的“配件发放表”领用。

a、出库单要写清楚:日期、出库单编号、材料代码、名称、规格型号、请领数量、生产编号(生产计划号),领用原材料时应写全毛坯尺寸;

b、出库单编号为出库人个人代码加顺序号; c、材料代码应符合设计文件规定的零部件代码

d、出库单填写不全或随意涂改,仓库管理员有权拒绝发件; e、出库单一式三份,车间、仓库、财务各一份。

4.3.3 库管员按上述要求审核出库单,并依据生产计划、材料定额或零部件明细表限额发料,发料后在出库单上签字。无依据或依据错误不得发料。此时若生产急需可填写“领借单”,先借料,待依据具足后以出库单更换领借单 4.3.

4生产现场存放的原材料也要严格按上述程序办理出库手续和管理控制。 4.3.

5领用出库单应当天录入计算机或当天完成对“配件发放表”的确认。 4.3.6 领用开发部研发试验用物资必须经开发部长审核,总工程师批准。 4.3.7凡发生代料情况,均应由要求代料的单位负责人审核,总工程师批准。 4.3.8在生产过程中产生并由质检员鉴别确认为废品后,使用单位必须凭废品单和废品以旧换新办补件出库手续。无废品和废品单,仓库不得重复发件。 4.4 仓库物资管理

4.4.1 物资存放

要做到“四号定位”(库号、架号、层号、位号)、“五五堆放”,使库存物资清洁无尘,整齐有序,一目了然。

4.4.2 物资标识

每种材料要挂一个标签,标明材料品名、规格型号、数量,

4.4.3 帐、卡、物一致

库管员应作到出库、入库品名、数量、规格型号准确无误,录入及时正确,确保库存物资帐物相符。

3 4.4.4 妥善保管、先进先出、保持物品质量

严格按物资的种类特性、存放要求妥善分类保管,先进先出,防止磕碰划伤、混串、腐蚀、老化、自燃或其它化学变化。对于等离子电源、焊接电源、控制系统等贵重外购件应保护好原包装,不要损坏,以便发货时可原样包装。

4.4.5定期检查

仓库保管员应每季度对帐、物进行检查清理、整顿,对库存物资的质量问题如锈蚀、老化等应及时发现、及时处理,保证库存物资完好。对老化物资应请技术人员鉴定注明可利用价值或报废意见,由仓库管理员转再生库存放登记上帐或作废品处理。

4.4.6防止产生新的积压

库管员应及时发现、及时反馈存货积压情况。 4.4.6.1新进库存物资单价在100元以上的超过三个月不领用的,以信息反馈单向生产准备部、事业部反映,要求尽快使用;

4.4.6.2库存物资单价在100元以上的超过六个月不领用的,除向生产准备部、事业部反映要求尽快利用外,还应列表向总裁助理和人资部反映,以便对积压原因进行调查、处理,对责任者或部门进行考核处罚。

4.4.6.3库存物资超过一年不领用的,列入积压物资。以上年末为基础,对由于库管员未认真履行职责造成的新增积压物资,按积压物资的1%扣发绩效工资。 4.5服务物资管理

4.5.1 服务物资指为客户安装调试、维修用的零部件。服务物资领借返还手续具体见《服务物资管理程序》。材料目录

4.5.2售出产品安装调试过程中需更换零部件时,必须由事业部办理领借出库,列入生产费用,设备验收后,调试人员负责或请顾客将重要旧件寄回公司。 4.5.3调试人员外出需带备件时,由售后服务室办理领借单,领借单经事业部长批准后,由外出调试人员凭此单到库房办理领借手续;工作结束后,及时将备件返还库房,如果已用于维修用或正常损坏,则应办理出库手续。

4.5.4为方便生产和严格限额发料,对各事业部电调岗位所需调试用备件,由电调人员开领借单,经事业部长批准后领取。岗位变动时将备件交还仓库取回领借单。返回的备件可在调试人员中领用周转。

4.5.5 直接用于顾客服务用生产物资,售后服务室先办领借单领用寄给客户,待

4 顾客将旧件寄回后再办出库手续,抽回领借单。每3个月应清理一次服务领借物资。

4.5.6因顾客要求,销售员拟提供合同之外的备品时,必须提出申请,销售总监审核,销售付总裁批准,下达生产通知单,由生产准备部采购或制造,由事业部凭生产通知单办理出库发货。 4.6非正常物资的管理 4.6.1 不合格品的管理

4.6.1.1依据《不合格品管理程序》有关规定执行,不合格品不准入库。 4.6.1.2采购物资入库前发现的不合格品不能及时退货的可由库房代保管,隔离存放并做好明显标识,记入不合格品临时帐户,库管员应督促采购员及时退货。 4.6.2外部返回物资的管理

4.6.2.1依据《外部返回物资管理规定》,外部返回物资主要指改造设备等顾客财产,应由经办部门负责组织进行鉴别、鉴定、评估。

4.6.2.2评估确定属于8成新以上合格物资的可以办理入库手续返回各有关仓库;有利用价值的,由经办人办理入库手续入再生库;没有再利用价值的入废品库进行处理。参加鉴定的人员必须在入库单上签字。入库单上应写明来源及用途。 4.6.2.3未按规定进行鉴别鉴定的外部返回物资一律不准入库,

4.6.2.4公司设置再生库(可利用物资),由仓库负责建账、标识、上架管理,财务中心负责监督检查,开发部负责尽可能地充分利用再生库物资。对利用再生库物资有贡献的员工按再生库物资评估价格的3%奖励。 4.6.3废旧物资的管理

4.6.3.1仓库负责回收保管、处理废旧物资。公司设置废品库。废旧物资入废品库,每月处理一次。废品处理金额归财务中心。

4.6.3.2废铁屑、边角废料由仓库负责定期处理,废料款交财务,处理时库管员应现场监督,防止可利用材料丢失。 4.7辅材管理

4.7.1生产用工装即工、卡、量、刃具。

4.7.1.1领用工装采取工具牌借用制,其它各部门采取借条(以出库单代为借条)

5 借用制,借条上应标明借用期限,届时必须归还,库管员负责及时催要。 4.7.1.2金属切削刀具采用指标考核和以旧换新出库单领用制。库管员负责严格执行,认真登记和统计考核。具体见《工卡量具及刀具管理规定》。

4.7.2将其他生产用辅材分为6类:焊接辅材、涂漆辅材、气体、油类、打磨辅材、日常辅材。

4.7.2.1生产用辅材采用出库单领用制和指标控制办法。

4.7.2.2数控车间领用辅材必须严格执行《数控车间生产调试用辅助材料配置明细表》的规定,不得超标领用。具体见《生产用辅材管理规定》。 4.8其他物资管理

4.8.1后勤物资分为易耗办公用品、耐用办公用品、印刷品、卫生清洁品、计算机耗材、劳保用品、办公家具等7类。具体见《后勤物资管理办法》

4.8.2 固定资产指使用年限在一年以上,价值在二千元以上的设备、工具、仪器、装置等物资。固定资产由其管理部门登记台帐,进行管理,由使用部门维护、保管;具体按《固定资产管理程序》执行。

4.8.3 价值低于2千元,但可长时间使用的 “低值易耗品”,应由仓库保管员建立个人辅助帐,由使用者维护保管,部门负责人综合管理。使用者离开公司时必须退回仓库,否则必须按规定赔偿。正常损坏不能使用的低值易耗品由使用部门提出报告,主管副总裁审批后,交仓库注销辅助帐。

4.8.4其他物资入库应由以下人员验证审核,由后勤库管员负责验收入库,登记建帐和发放出库:

(1)办公用品由需求部门部长验证审核签字;

(2)电器、电话及其维修物资应由电工组长验证审核签字; (3)车辆及其维修物资应由车队长验证审核签字;

(4)后勤服务、水暖、房屋等维修物资应由维修工和后勤主任验证审核签字; (5)计划外物资应由需求部门部长验证审核。

4.8.5 专项物资指技改项目或基建用物资。专项物资到公司后由基建办负责人组织验收。由有关库管员负责验收入库、登记建帐、维护保管和出库: (1)建筑用物资应具有合格证、材质化验单等质量证明资料,基建办负责人组

6 织建筑工程师检验验收,办理入库;

(2)生产设备由基建办负责人组织生产准备部长进行检验验收并签字; (3)其它物资由基建办负责人组织有关部长和采购员参加检验验收并签字; (4)属于销售易货物资由营销中心负责填写入库单,并派人参加入库验收; (5)专项物资出库单应有领用部门负责人、基建办负责人、库管员签字 4.9仓库物资核算

4.9.1 仓库物资帐要实行数量、金额全面核算。为工作简便、可比、通用起见,材料单价执行计划价格,一个计划期内执行,年终决算按实际结算,而在核算产品实际成本时可由财务中心按物资分类差率还原为实际价格。

4.9.2仓库保管员负责仓库物资日常核算。当天整理出、入库单,核对计划价格、实际价格,录入计算机,同时按出、入库单及时改写料签。

4.9.3 财务中心负责审核确认。材料会计应第二天核对入库单,采购计划、采购合同及仓库计算机录入数据,准确无误后及时“确认”、及时过帐。

4.9.4赊购入库。月末结转时仓库保管员将无发票的入库单按计划价格办理赊购入库,同时自动生成赊购冲回单据,月初自动冲回。

4.9.5 物资盘点。仓库物资实行计算机动态管理,随时入、出库,随时盘点。库管员应有计划地每天核对一部分库存,每月实现全面循环自盘点一次。每月将库存物资报表报财务中心。 4.9.6 全面财产清查

4.9.6.1为保护公司财产的安全、完整,公司要组织财产的单项清查和全面清查。 7月末由财务中心和仓库组织单项清查;11月末由财务中心和仓库组织对库存物资的全面清查。

物资储存仓库管理制度范文第3篇

为实现公司质量方针公司必须对仓库物资进行控制,以确保仓库管理规范,各种物资符合规定要求,帐物相符,物资财产完整、安全。 2 适用范围

本程序适用于公司仓库物资的管理控制。 3 职责

3.1仓库负责所有入库物资的验收、储存、保管及限额发料。 3.2财务中心负责对仓库物资的帐物监督、指导与财务管理, 4 工作程序 4.1 物资分类

4.1.1 物资分类按自然属性的划分详见“材料目录”。按物资用途划分为生产用物资、非生产用物资和专项物资。

4.1.2 生产用物资分为产品结构用物资(又称结构材料或主要材料)和工艺过程用物资(又称工艺设施与辅助材料)。

4.1.2.1 产品结构用物资指产品本身所用的各种物资材料。

4.1.2.2 工艺过程用物资指产品生产制造过程所用的各种工艺设施与辅助材料,包括设备、工装、包装材料、润滑油、维修用材料、气体、棉纱等。 4.1.2.3 生产物资按形成方式又分为外购件、外协件、自制件

(1)外购件指从市场上或生产厂家、供应商直接采购的物资,包括原材料、标准件、电器件、机械件、液压件、化工产品等。

(2)外协件指由公司设计,全部或部分委托其他企业代为加工制造的各种零部件。

(3)自制件指由公司自行设计、生产制造、装配调试的各种零部件。 4.1.2.4 生产物资中还包括顾客财产和各种原因从外部返回物资。 4.1.3 非生产用物资分为以下三类 (1)办公设施及办公用品。

(2)后勤服务、房屋、水、电、气、暖及其维修物资。

1 (3)车辆及其维修物资。

4.1.4 专项物资指国家、省、市批准立项的重要项目所用物资,列在“在建工程”项下管理,不在生产范围之内,但在计划、采购、保管、使用上的均可比照生产用物资的管理办法执行。

4.1.5 科研开发物资指新产品开发和新工艺新技术研制试验用的物资,按其最终用途,分别按生产物资或非生产物资进行管理。 4.2 物资入库

4.2.1 外购外协物资到公司,由采购员、外协员填写验收入库单或电脑录入“收料通知单”,通知质检员进行检验。检验合格后2天内办完入库手续。

a、入库单上要填写清楚:供方名称、日期、入库单编号、材料代码、物资名称、规格型号、计量单位、数量、物品单价、采购总金额(均为不含税),赊购物品的入库单应在“标准价”栏内填写估价;

b、入库单一式三份,采购员、仓库、财务各一份;

c、入库单编号有发票者为发票号,无发票者为个人代码加顺序号,共7位阿拉伯数字;

d、材料代码应符合设计文件规定,自制件、外协件写产品图号7位码或8位码,外购件写国家标准号或生产厂标准号或公司自定义的7位码。 4.2.2 库管员接到验收入库单(收料通知单)和材料现品后验收入库:

a、首先依据采购计划和外协计划(包括临时计划)核对入库单上采购物资的代码、名称、规格型号、数量,对超计划进料要经生产副总裁批准,否则,库管员有权拒绝接收;

b、入库单填写不全或随意涂改或无质检员盖章,库管员有权拒绝接收; c、应及时点数过秤和质量复检,检查核对该物品的生产厂名、厂址、合格证、化验单等,查看是否“三无”产品,否则拒收;

d、确认无误后在入库单上签字,24小时内录入计算机;或通过“单据号”和“库号”从电脑中调出“收料通知单”,审核确认后打印;

e、自留“记帐联”,将“报帐联”返给采购员作为报销凭证,将“核算联”于次日九时前返财务中心,以便进行会计核算。

2 4.2.3 对外购外协件和自制件,均必须先办入库再办出库,不得不入库先出库,更不得没有手续先使用;无发票者必须办赊购入库,至少一周办一次。 4.3 领用出库

4.3.1 仓库应确保做到限额领料。

4.3.2各单位操作者或兼职领料员依据生产计划、材料定额或零部件明细表等技术文件填写领用出库单,由部门负责人复核签字,也可通过计算机打印的“配件发放表”领用。

a、出库单要写清楚:日期、出库单编号、材料代码、名称、规格型号、请领数量、生产编号(生产计划号),领用原材料时应写全毛坯尺寸;

b、出库单编号为出库人个人代码加顺序号; c、材料代码应符合设计文件规定的零部件代码

d、出库单填写不全或随意涂改,仓库管理员有权拒绝发件; e、出库单一式三份,车间、仓库、财务各一份。

4.3.3 库管员按上述要求审核出库单,并依据生产计划、材料定额或零部件明细表限额发料,发料后在出库单上签字。无依据或依据错误不得发料。此时若生产急需可填写“领借单”,先借料,待依据具足后以出库单更换领借单 4.3.

4生产现场存放的原材料也要严格按上述程序办理出库手续和管理控制。 4.3.

5领用出库单应当天录入计算机或当天完成对“配件发放表”的确认。 4.3.6 领用开发部研发试验用物资必须经开发部长审核,总工程师批准。 4.3.7凡发生代料情况,均应由要求代料的单位负责人审核,总工程师批准。 4.3.8在生产过程中产生并由质检员鉴别确认为废品后,使用单位必须凭废品单和废品以旧换新办补件出库手续。无废品和废品单,仓库不得重复发件。 4.4 仓库物资管理

4.4.1 物资存放

要做到“四号定位”(库号、架号、层号、位号)、“五五堆放”,使库存物资清洁无尘,整齐有序,一目了然。

4.4.2 物资标识

每种材料要挂一个标签,标明材料品名、规格型号、数量,

4.4.3 帐、卡、物一致

库管员应作到出库、入库品名、数量、规格型号准确无误,录入及时正确,确保库存物资帐物相符。

3 4.4.4 妥善保管、先进先出、保持物品质量

严格按物资的种类特性、存放要求妥善分类保管,先进先出,防止磕碰划伤、混串、腐蚀、老化、自燃或其它化学变化。对于等离子电源、焊接电源、控制系统等贵重外购件应保护好原包装,不要损坏,以便发货时可原样包装。

4.4.5定期检查

仓库保管员应每季度对帐、物进行检查清理、整顿,对库存物资的质量问题如锈蚀、老化等应及时发现、及时处理,保证库存物资完好。对老化物资应请技术人员鉴定注明可利用价值或报废意见,由仓库管理员转再生库存放登记上帐或作废品处理。

4.4.6防止产生新的积压

库管员应及时发现、及时反馈存货积压情况。 4.4.6.1新进库存物资单价在100元以上的超过三个月不领用的,以信息反馈单向生产准备部、事业部反映,要求尽快使用;

4.4.6.2库存物资单价在100元以上的超过六个月不领用的,除向生产准备部、事业部反映要求尽快利用外,还应列表向总裁助理和人资部反映,以便对积压原因进行调查、处理,对责任者或部门进行考核处罚。

4.4.6.3库存物资超过一年不领用的,列入积压物资。以上年末为基础,对由于库管员未认真履行职责造成的新增积压物资,按积压物资的1%扣发绩效工资。 4.5服务物资管理

4.5.1 服务物资指为客户安装调试、维修用的零部件。服务物资领借返还手续具体见《服务物资管理程序》。材料目录

4.5.2售出产品安装调试过程中需更换零部件时,必须由事业部办理领借出库,列入生产费用,设备验收后,调试人员负责或请顾客将重要旧件寄回公司。 4.5.3调试人员外出需带备件时,由售后服务室办理领借单,领借单经事业部长批准后,由外出调试人员凭此单到库房办理领借手续;工作结束后,及时将备件返还库房,如果已用于维修用或正常损坏,则应办理出库手续。

4.5.4为方便生产和严格限额发料,对各事业部电调岗位所需调试用备件,由电调人员开领借单,经事业部长批准后领取。岗位变动时将备件交还仓库取回领借单。返回的备件可在调试人员中领用周转。

4.5.5 直接用于顾客服务用生产物资,售后服务室先办领借单领用寄给客户,待

4 顾客将旧件寄回后再办出库手续,抽回领借单。每3个月应清理一次服务领借物资。

4.5.6因顾客要求,销售员拟提供合同之外的备品时,必须提出申请,销售总监审核,销售付总裁批准,下达生产通知单,由生产准备部采购或制造,由事业部凭生产通知单办理出库发货。 4.6非正常物资的管理 4.6.1 不合格品的管理

4.6.1.1依据《不合格品管理程序》有关规定执行,不合格品不准入库。 4.6.1.2采购物资入库前发现的不合格品不能及时退货的可由库房代保管,隔离存放并做好明显标识,记入不合格品临时帐户,库管员应督促采购员及时退货。 4.6.2外部返回物资的管理

4.6.2.1依据《外部返回物资管理规定》,外部返回物资主要指改造设备等顾客财产,应由经办部门负责组织进行鉴别、鉴定、评估。

4.6.2.2评估确定属于8成新以上合格物资的可以办理入库手续返回各有关仓库;有利用价值的,由经办人办理入库手续入再生库;没有再利用价值的入废品库进行处理。参加鉴定的人员必须在入库单上签字。入库单上应写明来源及用途。 4.6.2.3未按规定进行鉴别鉴定的外部返回物资一律不准入库,

4.6.2.4公司设置再生库(可利用物资),由仓库负责建账、标识、上架管理,财务中心负责监督检查,开发部负责尽可能地充分利用再生库物资。对利用再生库物资有贡献的员工按再生库物资评估价格的3%奖励。 4.6.3废旧物资的管理

4.6.3.1仓库负责回收保管、处理废旧物资。公司设置废品库。废旧物资入废品库,每月处理一次。废品处理金额归财务中心。

4.6.3.2废铁屑、边角废料由仓库负责定期处理,废料款交财务,处理时库管员应现场监督,防止可利用材料丢失。 4.7辅材管理

4.7.1生产用工装即工、卡、量、刃具。

4.7.1.1领用工装采取工具牌借用制,其它各部门采取借条(以出库单代为借条)

5 借用制,借条上应标明借用期限,届时必须归还,库管员负责及时催要。 4.7.1.2金属切削刀具采用指标考核和以旧换新出库单领用制。库管员负责严格执行,认真登记和统计考核。具体见《工卡量具及刀具管理规定》。

4.7.2将其他生产用辅材分为6类:焊接辅材、涂漆辅材、气体、油类、打磨辅材、日常辅材。

4.7.2.1生产用辅材采用出库单领用制和指标控制办法。

4.7.2.2数控车间领用辅材必须严格执行《数控车间生产调试用辅助材料配置明细表》的规定,不得超标领用。具体见《生产用辅材管理规定》。 4.8其他物资管理

4.8.1后勤物资分为易耗办公用品、耐用办公用品、印刷品、卫生清洁品、计算机耗材、劳保用品、办公家具等7类。具体见《后勤物资管理办法》

4.8.2 固定资产指使用年限在一年以上,价值在二千元以上的设备、工具、仪器、装置等物资。固定资产由其管理部门登记台帐,进行管理,由使用部门维护、保管;具体按《固定资产管理程序》执行。

4.8.3 价值低于2千元,但可长时间使用的 “低值易耗品”,应由仓库保管员建立个人辅助帐,由使用者维护保管,部门负责人综合管理。使用者离开公司时必须退回仓库,否则必须按规定赔偿。正常损坏不能使用的低值易耗品由使用部门提出报告,主管副总裁审批后,交仓库注销辅助帐。

4.8.4其他物资入库应由以下人员验证审核,由后勤库管员负责验收入库,登记建帐和发放出库:

(1)办公用品由需求部门部长验证审核签字;

(2)电器、电话及其维修物资应由电工组长验证审核签字; (3)车辆及其维修物资应由车队长验证审核签字;

(4)后勤服务、水暖、房屋等维修物资应由维修工和后勤主任验证审核签字; (5)计划外物资应由需求部门部长验证审核。

4.8.5 专项物资指技改项目或基建用物资。专项物资到公司后由基建办负责人组织验收。由有关库管员负责验收入库、登记建帐、维护保管和出库: (1)建筑用物资应具有合格证、材质化验单等质量证明资料,基建办负责人组

6 织建筑工程师检验验收,办理入库;

(2)生产设备由基建办负责人组织生产准备部长进行检验验收并签字; (3)其它物资由基建办负责人组织有关部长和采购员参加检验验收并签字; (4)属于销售易货物资由营销中心负责填写入库单,并派人参加入库验收; (5)专项物资出库单应有领用部门负责人、基建办负责人、库管员签字 4.9仓库物资核算

4.9.1 仓库物资帐要实行数量、金额全面核算。为工作简便、可比、通用起见,材料单价执行计划价格,一个计划期内执行,年终决算按实际结算,而在核算产品实际成本时可由财务中心按物资分类差率还原为实际价格。

4.9.2仓库保管员负责仓库物资日常核算。当天整理出、入库单,核对计划价格、实际价格,录入计算机,同时按出、入库单及时改写料签。

4.9.3 财务中心负责审核确认。材料会计应第二天核对入库单,采购计划、采购合同及仓库计算机录入数据,准确无误后及时“确认”、及时过帐。

4.9.4赊购入库。月末结转时仓库保管员将无发票的入库单按计划价格办理赊购入库,同时自动生成赊购冲回单据,月初自动冲回。

4.9.5 物资盘点。仓库物资实行计算机动态管理,随时入、出库,随时盘点。库管员应有计划地每天核对一部分库存,每月实现全面循环自盘点一次。每月将库存物资报表报财务中心。 4.9.6 全面财产清查

4.9.6.1为保护公司财产的安全、完整,公司要组织财产的单项清查和全面清查。 7月末由财务中心和仓库组织单项清查;11月末由财务中心和仓库组织对库存物资的全面清查。

物资储存仓库管理制度范文第4篇

物资仓库管理标准

Q/LG-213.08-1998

代替Q/LGJ-213-00.08-91

1 范围

本标准规定了物资仓库管理职责、管理内容与方法、检查与考核。

本标准适用于物资仓库管理工作。 2 引用标准

《广西电力工业局物资管理标准》 3 职责

3.1 供应科是我局物资仓库管理的职能部门。在分管局长的领导下,负责全局物资仓库管理。 3.2 仓库管理职责

3.2.1 仓库管理是物资管理工作的重要组成部份,负责储备、保管和发放全局生产、维修、基建等各项正常运作所需要的材料、设备、备品、配件、器具、劳保等物资的管理工作。保证供应,为生产服务。

3.2.3 仓库实行仓库保管员岗位责任制,具体负责仓库物资管理工作。 4 管理内容与方法 4.1 仓库管理规则

4.1.1 仓库防火安全管理工作按<<仓库防火安全管理规则>>执行。 4.1.2 仓库要认真执行仓库管理的各项规章制度。

4.1.3 仓库应进行科学管理,抓住仓库管理的五个环节,做到验收及时,发放准确,永续 盘点和定期盘点,正常维护保养,记卡序时准确。

4.1.4 仓库的验收按“物资验收制度”执行。保管员必须亲自验收过称点数,检查质量,严防不合格物资进库,认真填写验收报告单。

4.1.5 仓库的物资储存应分门别类,材质不混,规格不串,标志明显,数量准确,质量合格,无差错、无丢失、无损坏,无霉烂变质,做到帐、卡、物、资金四相符。 4.1.6 仓库物资保管保养应根据物资的性质和自然属性,采取正确的技术保养手段,科学的保管保养方法,并建立保养记录。

4.1.7 仓库物资的发放要严格按照审批的材料计划单发料,不得擅自改动名称、规格、数量,发领双方当面点清,及时记卡,妥善保管单据。

4.1.8 仓库物资的发放要掌握先进先出的原则,注意保管期,促使物资轮换更新。 4.1.9 仓库清洁卫生工作,按“仓库清洁卫生制度”执行。

4.1.10 仓库保管员坚持执行岗位责任制,加强岗位培训,努力学习业务,坚持岗位练兵,

柳州供电局1998-11-08批准 1998-12-20实施

Q/LG-213.08-1998

1

做到“应知应会”(应知:材料名称、规格、型号、性能、用途、保管、保养常识;应会:会识货、会写、会算、会使用度量衡)。不断提高业务水平,树立全心全意为人民服务的思想。 4.2 物资的验收

4.2.1 在车站、码头、机场提货处提货时,应仔细核对收货单位、货物名称、型号、规格、数量、包装件数,并查看货物有无损坏,包装物是否完整。若有异议,应及时与对方交涉,办理运输的安全记录手续,并及时转告有关人员处理。

4.2.2 货物运送到仓库或工地时,应及时办理交接手续,按指定地点卸货,注意卸货安全,点清数量,由收货单位或保管员签收回单。

4.2.3 所有物资到库后,保管人员均应记录“受货记录簿”,并确定存放地点,垛形和保管方法。

4.2.4 物资验收要求数量准确。保管以“收料凭证”为主要依据,严格核对供货单位的装箱单,货单明细表、发票(随货同行联)、运输部门的运货单或损坏证明单等;在核对入库物资的名称规格、配套等无误后,进行数量的全检。属按质量供应的物资应做好记录,填好磅码单,装订成册,以备查核。 4.2.5 物资的质量检验一般有“表面检查”,按质量保证书或质量合格证与验收物资的核对;高、精、尖物资和有关特殊要求的物资由供应部门会同有关技术部门进行检验;国外进口物资的质量检验,须与有关部门会同商品检验局检验。

4.2.6 物资验收时限要求。小批量零星采购物资,具备验收条件的,当日验收入库,并完成收卡登记,因地制宜做好四号定位、五五堆放工作;批量较大、品种、规格、数量较多的物资,具备验收条件的,三日内完成验收工作,五日内完成帐卡登记和堆放工作;大宗物资(一般指整车到货)具备验收条件的,五至七日内完成验收工作,七日内完成帐卡登记工作。 4.2.7 对易爆、剧毒等危险品物资的验收,除保管人员参加外,应加指定一人监护验收(或邀请保卫、安监部门参加),无关人员不得在场。验收人及监护人应在验收单上签名,验收后应及时搬入指定的库房,当日到货、当日验收,不得在库外停留过夜。

4.2.8 验收无误,保管核对器材库号、计划单价、在收料凭证上填上实收数量,签字或盖 章,并登记料卡后,应及时将凭证联、仓库记帐联交供应科记帐员,以便入帐,做到日清月结。

4.2.9 发现物资的数量或质量与原始单据或有关技术标准不符、凭证不齐或附件不齐,暂不将料单入帐,可以作为“待验收物资”处理,另外堆放保管。做好记录,并立即与供应科有关人员联系,以及时处理解决。

4.2.10 收料单已到库,财务亦已承付货款,但在规定期内物资仍未到库的,保管员应及时向科长和有关人员反映追查,以免造成损失。 4.2.11 凡所购物资已到库,但收料单未到库的,保管员应与供应科有关人员联系,登入“受货登记簿”,作为“待验收入库物资”处理,临时单独存放保管,待收料单到后,再行验收入库。发生急用时保管员应以书面形式通知供应科填写暂估收料单暂收入库,待收料单到后,以红字将暂估收料单冲销。 4.3 物资的建帐立卡

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2 4.3.1 “器材明细帐”应根据器材目录分类顺序排列,分别装订成册。料帐料卡按不同资金渠道分别设立。

4.3.2 记帐人员凭数据完整、手续齐全的各种料单,分别帐本逐笔登入“器材明细帐”中,做到日清月结。

4.3.3 退料的记帐方式是凭退料单。在支出栏内登记红字,不得记在收入栏内。

4.3.4 “器材明细帐”的登记,字迹要整齐清楚,不得任意涂改。如因记录发生错误,应用红字在错处划上二条红线,再作更正的记录,并加盖记帐员的图章。

4.3.5 每月25日记帐人员以分类的材料明细帐,结算当月各类别的收、发、存总金额。并和微机输出的月末库存资金表核对无误。

4.3.6 材料明细帐应每年更换一次,上年底的结存数应转至本年初库存数,并将上的 器材明细帐装订成册,按规定期限妥善保管,不得任意销毁。

4.3.7 保管员应将现品卡挂在库存实物架上,标明物资的货号、品名、规格、型号、计量单位、价格、最高最低的备量、结存数理、ABC分类类别。收发料时应随即登记和核对。 4.3.8 微机应用应积极创造条件,慎重稳妥地逐步甩掉帐本,实现仓库管理现代化。 4.4 库存物资的保管保养

4.4.1 按照国家物资总局编写的《物资技术保管规定》和《电力工业未安装设备维修保管规程》,贯彻“以防为主”的方针,采取防火、防锈、防潮、防漏、防霉烂变质、防虫蛀鼠咬、防盗、防破坏、防爆、防有害气体(十防)等技术措施,根据物资的物理化学性能进行科学的分类、分库、维修保养。

4.4.2 按照公安部公布的《仓库防火安全管理规则》,搞好消防工作。仓库工作人员都要做到应知应会并能熟练使用消防工具,掌握防火灭火方法。做到组织落实,设施齐备。库区内要有“严禁烟火”标示牌。并禁止吸烟及明火。 4.4.3 掌握先进先发的原则,缩短物资在库时间。 4.4.4 坚持对库存物资进行年中巡回盘点,年末全面盘点和永续盘点制度。保管员应在每月末填写盘点自检表;收发料做到每动必对,永续盘点。年中年末的盘点都必须有记录,可查核,供应科不定期组织力量抽查时应做好记录盘点。抽查中发生的问题应按有关规定及时处理。

4.4.5 做到“三相符”。一级库帐卡物相符率要求在98%以上;二级库相符率要在95% 以上。小仓库做到“四有”,即有帐卡、有民发记录、有人管、有资金控制。

4.4.6 物资年自然损耗、运耗和发料误差按原水电部物资局1983年编写的《仓储管理》一书的有关附表执行。凡属规定范围内的自然损耗、运耗和发料误差应在每次盘点后列表,经供应、财务主管签字后列帐处理。不算保管差错、凡超过范围内的,应查清原因和责任并列表说明报送有关部门按规定审批处理。 4.4.7 做到“四保”、“四无”。四保”即保管保养做到“保质、保量、保安全、保急需”。“四无”即库存物资“无盈亏、无锈蚀、无霉烂变质、无损坏事故”。

4.4.8 仓库保管人员要保持高度责任心,严格执行各项规章制度和规程,谨慎操作,杜绝发生失火、爆炸、被盗、损坏和重大人身伤亡事故,避免造成经济损失。

4.4.9 在库存物资保存期内,要经常进行维护保养,涂油上漆,做好防锈,防尘等工作。

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3 对露天存放的物资要做好上盖下垫,清除杂草,排水畅通。对有贮存期限的物资,应有明显标志,记清出厂进库日期,分批存放。对超过有效期限的物资,应及时向领导汇报,及时处理,以免物资失效浪费。 4.5 物资发放

4.5.1 保管员一律凭手续完整的计划单或领料单发料。对专项工程的领料应分别用各自对口的领料单,并注明工程项目编号,调拔单须由供应主管签字或盖章,经财务部门加盖收迄章。凡手续不完整保管员应拒绝发料。

4.5.2 保管员应严格按手续完整的计划单或领料单、调拔单上的所填品名、规格型号和数量发放,不任意代为更改。

4.5.3 保管员根据凭证发料后,应及时在发料凭证上填好实发数、器材货号及单价,核对凭证与实物是否相符,及时发现问题,及时处理。

4.5.4 保管员对保管物资,不得外借或先用后办领料手续,不得白条领料,不得拆设备零部件发料。如急需要求拆设备零部件的或先用后办领料手续的,须经主管领导批准同意,并在事后三天内补办领料手续。

4.5.5 事故备品如遇紧急事故处理,可先签字领用,于事后三天内补办领料手续。 4.5.6 对易爆、剧毒危险品的发料,领发双方各有两人共同进行。

4.5.7 对已办理领料手续的物资,应一次取出,不能存放库内,以免造成混乱。

4.5.8 领发料时,做到双方共同监磅、检尺、点数。共同检查品名、规格、质量、如有不符,当场纠正。

4.5.9 发放材料设备的同时,应将化验单、质保书等有关技术资料,以副本或抄件交给领 用单位。

4.5.10 对规定交旧领新的物资,按回收旧品的品种发放。

4.5.11 单位内部所需大宗材料根据生产、施工要求及时发出,要保质保量按时送到现场。 4.5.12 需要火车发运的快件、零担、整车物资,按车站规定和要求,做到保质保量,包装完整及时发运。 4.6 物资的退料

4.6.1 新料退料时,保管员根据退料单位填写的退料单,有关人员检查合格签章,资料齐 全,核对实物无误后,按原价格入库、记帐。 4.6.2 能用旧料,保管员应根据退料单、(应注明旧料)和有关技术人员检查合格签章,核对实物无误后入库,与新料分开存放,建立明细计量帐,按现价格的20%至50%计价。 4.6.3 保管员优先发放退库的“新料”、“能用旧料”。

4.6.4 对退库的废料,要尽快组织力量整理,填写废品入库单记帐,存入废品库。 4.7 废旧物资管理

4.7.1 供应科建立废旧物资专库,该库配备保管员及负责人,负责对本局各部门的废旧物资进行回收、清理、保管、发料和处理以及有关帐务工作。 4.7.2 废旧物资总值应交财务部门计入财务的材料帐目内。 4.7.3 为了加强修旧利废工作的管理,供应科应制定回收目录和修复使用制度,列入回收目录的物资,实行收旧领新。废旧物资仓库要设专门的料库、料架,加强对旧品和修复品的

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4 保管,凡是可以使用的旧品和修复品,应优先利用,使用旧品和修复品,可根据情况不计价或折价摊入成本。

4.7.4 本局基建、生产用料,凡在废旧仓库领用旧料,或在保证质量的前提下利用旧料, 可根据上级有关奖励办法规定,按领用(利用)材料的总值提出一定比例的奖金。 4.7.5 根据上级有关文件规定对废旧物资进行处理。 4.8 工作交接

4.8.1 采购员或提货员运回的物资到仓库后,应同仓库保管员作好交接手续,双方都有记录。 4.8.2 作仓库调整时,如有些器材需从原来的仓库调到另一个仓库,则移交的保管员和接收的保管员都应实物盘点,在该器材帐上签字,并注明交接日期。

4.8.3 仓库保管员如有变动,应进行正常的交接和实物点交,办理移交手续双方签字。移交清楚后方可离开原岗位。 4.9 技术资料档案管理

4.9.1 凡进库的钢材均应有材质证明。

4.9.2 主要设备进库均应附有产品合格证,安装说明书,试验报告单。

4.9.3 备品配件,应有图纸,材质证明和使用单位的验收单,必要时作试验记录。 4.9.4 主要油脂、化工绝缘材料应有化验资料、合格证书;凡有有效期限的要注明失效日期;需取样化验的要有化验部门的化验报告单。

4.9.5 进口物资和需用部门有指定检验项目的,应有有关部门共同检验记录。

4.9.6 物资技术档案,应是一物一档或一物二档(一档集中保管,一档放在实物处),同一 生产厂出品的可列一档,分类编号,并在保管卡上注明档案号。

4.9.7 主要物资技术档案资料(包括技术资料、试验、化验单、出厂证明、合格证、装箱单、安装说明书、验收记录等)应和发放记录一并存查。 4.10 库容光整洁化

4.10.1 摆放整齐,按四号定位,五五堆放,将物资分库、分架、分货位存放;堆垛合理、 牢固、包装完好;达到成行成线;整齐划一;过目知数,便于快收发和盘点检查。

4.10.2 清洁卫生,库内窗明架净,地面干净,墙壁无蜘蛛网,库内无杂草,无油污,无积水,保持卫生经常化。

4.10.3 文明工作,库内图表、料卡单据字迹工整,各种标志醒目清晰,库区货位通道畅通,库位规整经纬分明;库区合理绿化;做到礼貌待人,环境适宜,文明管理。 4.11 物资的节约

4.11.1 对收取押金的包装容器:如水泥袋、电缆、电线盘等均应及时退还供货单位,收回押金款。

4.11.2 仓库建立整修小组,专门负责用料单位拆除的旧器材和剩余边角料的回收整修工作。对有修复改造价值的,安排人力修复改制。 4.12 安全防卫、保卫工作

4.12.1 坚持“安全生产”的方针。 4.12.2 遵守用电安全和机械操作规程。

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4.12.3 认真执行门卫制度,非仓库人员未经同意,不得出入仓库料场,物资出库必须有出 5 门证。

4.12.4 仓库人员上下班前应在库内外四周检查一遍,下班前将门窗紧闭,大门加锁,关掉电开关,私人物件不得存放库内。

4.12.5 节日期间,门窗均须粘贴封条,上班前须经检验后,再启封。 4.12.6 建立节假日和夜班的值班制度,提高警惕,加强巡回检查。 4.12.7 严格遵守保密制度,并接受保卫公安部门的检查和指导。 4.13 计量工作

4.13.1 仓库内使用的各种计量器具应按规定进行校验,并具有校验合格证书。

4.13.2 建立和健全计量器具的台帐,有关原始凭证,出厂说明书,产品合格证,历次鉴定合格证,检修记录等资料均应分类整理归档,专人负责。

4.13.3 提高物资进出计量检测率,种类物资出入库检重、检长等原始记录,单价,凭证应齐全,并作为计量检测考证的依据。 4.14 搬运装卸

4.14.1 大宗材料库(包括钢材,有色建材),露天钢材年收发量在八百吨以上,要安装机械起重设备。

4.14.2 机电设备库(包括各类机械、电器设备、电缆等)贮备量在三百吨以上或单件重半吨以上的,超过五十台件的要安装起重车或配备铲车和其它电动起重设备。贮备量在三百吨以下不低于五十台件的根据实际情况配备相应的搬运小车或其他专用工具。

4.14.3 小件器材综合性仓库(包括仪表、电料、备品配件等)应配备小巧轻便手推车。 4.14.4 液体贮存设备(包括油罐、酸碱贮存设备等)贮存量超过十吨的油罐,酸碱贮存设备限利用坡度自流外,都要有动力吸排装置及实际贮存量的指示标志。

4.14.5 两层以上的楼房仓库,楼房仓贮存品种,除按4.14.1~4.14.4条分别要求外,三层及以上仓库应配备电力提升搬运装置和小型电瓶车。 5 检查与考核

物资的仓库管理由主管部门领导进行考核,具体与我局现行经济责任制挂钩。

附加说明:

本标准由标准化委员会提出,标准化办公室归口管理;

本标准由供应科起草,并负责解释;

本标准起草人:覃胤彤 梁菊满

审 核:刘建华

物资储存仓库管理制度范文第5篇

1、总则

1.1 为认真执行《武钢资源集团程潮矿业有限公司广山采区应急管理制度》,加强应急物资库的管理,供好、管好、用好各类应急物资,防止造成应急物资的积压、短缺、挪用、浪费等现象,特制定本制度。

1.2 本制度适用于广山采区应急物资库的管理工作。

2、应急物资登记与管理

2.1 广山采区仓库管理员是应急物资仓库管理的责任人,负责应急物资仓库的管理工作。

2.2 要建立《应急物资管理台账》和《应急物资领用、消耗记录》。 2.3 应急物资应按类别进行分区摆放,挂上鲜明的标签,注明物资的名称、规格、数量。

2.4 定期清扫仓库保持整洁和通气透风,做好防潮、防震、防锈等工作。

2.5 库存物资要定期进行清点,每年应清仓盘点一次。盘点时,将账、物进行核对。如出现亏、盈,要查明原因,并分别填写盈、亏表格,经领导批准后,方可进行账面调整。

2.6 应急仓库要切实做好防火工作,消防安全设施齐备,并定期进行检查确保有效。严禁带入火种、禁止吸烟,库周围不得堆放易燃、易爆等危险品,以免引起火灾。

2.7 主动接受并积极配合上级领导或主管部门对应急物资库的监督与检查。

3、应急物资的使用与补充

3.1广山采区应急物资库贮备的应急物资原则上仅限于应用于应急事件或应急演习,并由安全科根据应急工作的需要统一调配和使用。

3.2 安全科统一调配使用的应急物资,由仓库管理员如实在应急物资台账上登记,并经部门负责人或领用人员确认。

3.3 广山采区贮备的应急物资应满足矿山日常应急工作的需要。特殊情况需要从井口应急物资库调拨物资时,需要履行有关手续后再领用,并应及时按数量偿还。

3.4 应急物资使用后,可重复使用的应及时收回,并做相应的清洁、保养。

3.5 应急物资管理人员要根据应急工作的需要,定期提出应急物资补充计划,经部门领导批准后,报供应科按照《物资管理规定》同意采购。

3.6 应急物资采购到货后,要及时领取并按出入库手续做好应急物资的登记。仓库管理人员对入库物资的数量、规格、质量、品种、单价及配套情况应进行验收,做到准确无误。

3.7 在验收入库物资时,发现数量短缺、规格不符、质量低劣、品种及配套件不全,要及时与经办人联系作出处理,重大问题要及时向主管领导汇报。 3.8 仓库管理人员对随物带来的图纸、说明书、合格证、保修单和质量证明书等,要清点无缺,妥善保存。

4、应急物资的消耗与报废

4.1 应急物资在应急事件中直接消耗的,由仓库管理人员按规定登记并由当事人确认。

4.2 应急物资由于过期、变质、锈蚀失效或损坏报废的,由仓库管理人员按规定登记,并注明失效、损坏的原因。并按《废旧物资管理规定》由有关部门进行处理。

4.3 应急物资丢失或去向不明的,仓库管理人员要写出专门的报告,说明损失数量、损失价值、影响程度,并按规定追究有关人员的责任、承担损失。

5、附则

5.1 本制度由广山采区安全科负责解释。 5.2 本制度自发布之日起执行。

武钢资源集团程潮矿业有限公司广山采区

物资储存仓库管理制度范文第6篇

二、加强计划管理,常用物品建立保障需求的库存数,日常库存外物资采购须由院领导批准,方可采购。库存物资应根据现库房额及发展所需来制定限额,既保证全院供应工作,又防止物资积压。

三、一切物资入库时,必须在二个工作日内办理验收入库手续。入库前,必须检验物资数量、质量、规格、型号、合格后方可入库。办理入库的物资设备、说明书资料不齐全或质量、数量、规格不符时,不得入库,由采购人员负责与供货单位联系处理。

四、仓库管理要做到三清、两齐、四号定位和九不,即 ① 三清:规格清、材质清、数量清; ② 两齐:库容整齐、摆放整齐; ③ 四号定位:按物类或设备的库号、架号、格号、位号存放; ④ 九不:不锈、不潮、不冻、不腐、不霉、不变质、不坏、不漏、不爆。

五、定期编制总务仓库与总务物资库存情况报表:月、季报仓库的账、卡。一切报表应符合规定,账物相符,并按规定产品目录顺序排列好台账。报表要准确,并与财务相符。

六、物资发放须按计划执行,并且有一定批准手续,不符合手续的不得发放,并保存好原始凭证。

七、各科室使用的一切物资要有专人领取和专人管理,严格物资领用制度,专项物资领用必须办理审批手续,物资出入要有一定手续,建立台账,做到合理使用,杜绝浪费。

八、及时掌握市场信息,根据医院临床、维修等方面的需要和保质、保量、齐全配套、经济合理、保障供应原则,做好预测和采购决策,要杜绝暂借物品,一律采用审批领用制。

九、采购工作必须做到坚持原则、掌握标准、执行制度,严格财经纪律,不允许损公肥私现象存在,做到无计划不采购、质量规格不明不采购、价格不合理不采购。采购物资做到及时、准确、质量高,及时做好特殊物品的应急采购工作。

十、库存物资必须按国家规定合理损耗。低值易耗物、仓库报废物资必须每月或每季度一报。经财务、审计等部门查看、审核,报分管院长审批后报废,由财务科处理账务。如有损耗,查明原因写出报告,经院长审批后做财务处理。杜绝回收物资末经登记再利用。十

一、严格执行仓库岗位责任制,非工作人员不准进入库内,库内禁止烟火,及时关好库门。因工作玩忽职守造成物资损坏、仓库被盗者,视情节轻重给予严肃处理。十

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