标准化作业范文第1篇
(1)严格按照图纸、装配作业指导书、国家标准进行装配。 (2)所有零部件必须复验合格后方可进场装配。
(3)零部件进场后，必须进行清洁、去刺、除锈、涂油保护。 (4)装配过程中，注意零部件的保护，不得磕碰、划伤和锈蚀。 (5)按期对装配工具和设备进行维护保养和维修。 (6)节约装配资源，不多领用和多消耗。 (7)油漆未干的零部件不得进入装配现场。
(8)相对运动的零部件，接触面在装配时，应加注适当的润滑油(脂)。 (9)各零部件装配后，相对位置应准确无误。
(10)装配时原则上不允许踏机操作，特殊部位必须踏机操作时，应采取软防护措施。非金属等强度较低部位严禁踩踏。
二、 装配前准备工作：
(1) 认真阅读设计图和装配图，严格按照产品图纸的要求进行装配。 (2)复检进入装配现场的零部件，不合格的零部件拒绝进场。
三、典型零部件装配要求：
(1)螺钉、螺栓连接要求：
1)螺钉、螺栓等紧固件连接时，必须使用型号对应的扳手，并不得对螺钉、螺栓头部进行敲击;2)用双螺母时，应先安装薄螺母后安装厚螺母;3)螺钉、螺栓和螺母拧紧后，螺钉、螺栓一般应露出2-3个螺距;4)螺钉、螺栓和螺母拧紧后，其支撑面应被紧固零部件完全贴合;5)T型螺母与螺钉拧紧后，T型螺母与型材槽方向垂直。 (2)防松装置：
1)弹簧垫圈防松紧固时，以弹簧垫圈压平为准，弹簧垫圈不能断裂或产生其他的变形;2)开口销带螺母装配时，先将螺母按固定力矩拧紧，装上开口销，将开口销尾部开60-90°。 (3)键的连接：
1)平键与固定键的键槽两侧应均匀接触，其配合面不得有间隙，不得用铁锤大力敲击，应采用铜锤轻轻敲击。 (4)滚动轴承的装配注意事：
1)装配前必须保证轴承的清洁;2)对于油脂润滑的轴承，装配后一般应注入约二分之一空腔体积并符合规定的润滑脂;3)用压入法装配时，应用专门压具或在过盈配合环上垫以棒或套，不得通过滚动体或保持架传递压力;4)轴承外圈装配后，其定位端轴承盖与垫圈或外圆的接触应均匀;5)装配可拆卸的轴承时，必须按内外圈和对位标记安装。不得装反或与别的轴承内外圈混装;6)可掉头装配的轴承，在装配时应将有编号的一端向外，以便识别;7)滚动轴承装配好后，转动应灵活、轻便，不得有卡滞现象。 (5)滚珠丝杆的装配注意事项：
滚珠丝杆是精密的组装零部件，所以安装时要特别注意以下事项： 1)滚珠丝杆必须保持干净，擦拭清洁，不使异物进入螺母内;2)不可任意敲打，并保持外观不碰伤，保持垂直摆放不可平放;3)安装面的表面修整及清洁要彻底;4)合宜的公差及精确的校正，保证丝杆运行无阻力;5)装框机X轴上丝杆分左右旋，因此安装时要注意区分;6)左右旋丝杆安装前要注意确认是否出自同个厂区和相同生产批次及导程是否一致，不同生产区生产可能导致不能匹配;7)适宜的润滑，加合适的润滑脂;8)不可将丝杆与螺母分离，和轴承的装配会麻烦9)最好在丝杆两端加装防撞器，以免运转超过行程极限而损伤滚珠丝杆;10)使用保护套来保护滚珠丝杆，以免异物运行进入损坏丝杆;11)滚珠丝杆涂以锂基润滑脂润滑。 (6)同步带的装配注意事项：
1)安装的过程中，如果两带轮的中心距离可以移动，那么就先缩短带轮的中心距离，在装好同步带之后恢复中心距，需要注意的是同步带安装完成后，才可以开始对张紧轮进行安装，因为只有在这个时候才能够轻松的安装它;2)在安装同步带时，千万不要因为它不易安装就对他使用工具，因为这样会损坏同步带，而这种损坏又很难用肉眼从外观上观察到。所以严禁将皮带强行过渡、折断、弯曲。避免强力层损伤，失去使用价值;3)带轮的齿必须与带的运转方向成直角;4)在安装的时候还需要注意的一个方面就是初张紧力了。初张紧力的强度过大或过小，都会影响同步带的安装，适宜的张紧力才是更好安装它的前提，最好的安装是同步带和同步带轮一起安装到相应的轴上;5)在传动过程中，两带轮之间有两条轴线，轴线的平行度，平行度可用尺量好，在某种程度上决定了同步带的工作效率。平行度较低就会导致在工作过程中同步带容易滑落，不能正常运转;6)足够刚度的机架支撑也是带轮能够正常工作的一个保证;7)同步带安装时必须按不同的型号和宽度适当的加以张紧力;同步带注意运行方向 (7)气缸的装配注意事项：
1)使用前注意检查元件，在运输过程中是否有损伤;2)安装前先对4个加强杆拧紧螺丝，不会造成因气压大而使缸体分离;3)气缸安装时应避免侧向偏心负载，以保证气缸的正常动作和寿命;4)若气缸运行速度过快，请适当调节调速节流阀的开度，以避免过大冲击;5)使用速度控制阀进行气缸速度的调整时，其节流阀应从全闭状态逐渐打开，调至所希望的速度。调整圈数不许超过最大回转数。调整完成后，将锁母固紧;6)设计时慎重考虑气缸是否应该附磁，超薄缸、迷你缸，由于结构的特殊性，后期均无法附磁;
附：具体安装步骤和相关技术要求可以参考《无锡嘉友联亚德客培训资料》 (8) 减速机的安装注意事项：
1)查看减速机内部润滑脂是否充分;2)清理减速机底部杂物，确保减速机与底座接触良好;3)调整减速机的安装同轴度;4)手动旋动时，查看减速机运行是否灵活，从声音上分辨一下是否有异常;5)紧固螺栓时，对角线逐步紧固;6)严禁锤击减速机的输出轴，在减速机的输出轴上加装联轴器、皮带轮、链轮等连接件时，不可采用直接锤击的方法。因为输出轴结构不能承受轴向锤击，可用轴端螺孔旋入螺钉压入连接件，松紧适宜。 (9) 伺服电机的装配注意事项：
1)保管时，应平放，不可垂直放置;2)在安装拆卸耦合部件到伺服电机轴端时，不要用锤子直接敲打轴端(锤子直接敲打轴端，伺服电机轴另一端的编码器容易被敲坏);3)伺服电机输出轴与减速机输入孔的大小要相配;4)伺服电机轴端同心度对齐到最佳状态(如对不好可能导致振动或轴承损坏)。安装和运转时加到伺服电机和轴上的径向和轴向负载控制在规定值以内。安装刚性联轴器时要格外小心，过渡的弯曲负载会导致轴端和轴承的损坏和磨损。安装时，伺服电机连接法兰和减速机输入法兰的安装尺寸要一致。减速机输入孔径与电机输出轴径一致，减速机的轴心和电机的轴心保持一致并在规定值以内。 (10) 线轨安装的装配注意事项：
线轨为精密零部件，所以在线规的安装过程中要特别注意以下事项：
1)线轨安装基面的清洁，线规安装基面必须清洁干净，清除基面上的毛刺。对于线规安装螺钉孔，一定要清除孔中的集屑，并用二攻丝锥重新攻丝，孔口用毛刺刮刀倒角;2)线轨安装基面的尺寸要求、直线度要求、平行度要求必须符合图纸要求。装配前检查线轨安装基面的各项精度，不符合要求的返修加工;3)线轨滑块一般成对出现，所以在安装的过程中，不得随意组合，注意主副导轨的区分。线轨两头用螺钉固定并突出线规上表面，防止滑块从线轨上脱落，导致滑块散架;4)安装线轨滑块后，注意检测各线轨滑块的安装精度，其直线度，平行度是否符合图纸和装配工艺要求;5)线规滑块安装完毕后要求能够正常运行无阻力，且根据使用条件注入润滑脂或润滑油。 (11)齿轮齿条的装配注意事项：
齿轮齿条组件为外购精密零部件，其安装过程中需要注意以下几点：
1)齿条安装基面的清洁：清除基面上的毛刺，涂防锈油;2)安装齿条时，从中间向两边，依次分初拧、复拧拧紧各安装螺钉;3)配装齿轮齿条时，要检测齿轮与齿条的安装间隙和安装精度，要求接触良好，运行无阻滞;4)根据齿轮齿条使用条件，配以润滑脂或润滑油润滑。 (12)“三联件”：过滤器-调压阀-给油
三联件是最常用的气源处理件，是由过滤器、调压阀和给油器组成。附：具体安装步骤和相关技术要求可以参考《无锡嘉友联亚德客培训资料》
(13)阀类产品的使用注意事项 ：
1)安装时，请注意气体流动方向及接管是否正确，连接管路的时候，注意生胶带缠绕不可超过螺纹牙断面，并注意消除管子接头内的粉尘，油污; 2)DC端子接线时，请注意下接线的“+ -”是否与端子标识的一样，1接“+”，2接“-”; 3)整机调试的时候，建议先用手动装置调试，然后再通电测试，现场控制电压的浮动要符合电磁线圈所规定的标准范围; 4)请注意防尘消音，建议排气口安装消音器，熟悉气口标识，P代表进气口，R S口为排气口，A B口为工作气口。 附：具体安装步骤和相关技术要求可以参考《无锡嘉友联亚德客培训资料》
(14)联轴器装配：
1)联轴器安装前先把零部件清洗干净，清洗后的零部件，需把沾在上面的洗油擦干。在短时间内准备运行的联轴器， 擦干后可在零部件表面涂些透平油或机油，防止生锈。对于需要过较长时间投用的联轴器，应涂以防锈油保养。2)联轴器的结构型式很多，具体装配的要求、方法都不一样，对于安装来说，总的原则是严格按照图纸要求进行装配;3)对于刚性可移式联轴器，在装配完后应检查联轴器的刚性可移件能否进行少量的移动，有无卡涩的现象。
四、装配结束工作：
(1)及时反馈和总结装配过程中出现的问题，配合技术部门不断提高产品质量。
(2)按照6S管理规范，保持装配现场干净、整洁、有序。
电气工标准作业规程
一、电气安装的准备工作
1)首先应当读懂电气原理图，熟悉各个电气元件的相互连接关系、作用以及安装的技术要求;
2)安装的的电气元件及配件，均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。一些易坏的元件一点要进行仔细的检查测试确定好坏，再进行安装以免返工;
3)电气元件安装时要充分地注意到与机械位置是否干涉，导线和气管是否于机械动作干涉以及维修是否方便;
4) 按照规定做好安装调试记录。
二、整机装配
1)电子、电气设备整机(总体)的装配应符合产品设计文件和工艺文件的要求;
2)整机装配一般应先进行机械装配，如对机柜、框架、抽屉的组合，然后进行电气装配。
3)元器件线束、电缆的安装应符合下列要求：
a)线束、电缆的敷设路径应便于其它部件的安装和整机的检查、测试和维修; b)在满足电气性能和结构要求的前提下，应取最短距离布设线束或电缆; c)活动部位的线束或电缆应用软导线，并留足够的长度和弯曲半径; d)线束、电缆应避免与其他部件的棱角和锐边相接触，当穿过金属底板、外壳或屏蔽罩孔时，应加绝缘护套;e)线束、电缆中的接地搭接线端子安装时，应将搭接部位的金属表面锉磨出金属光泽，其面积应为搭接片直径的1.2~1.5倍;f)线束、电缆与元器件的间隙距离一般应大于2mm;g)线束、电缆采用走线槽内的导线一般不应超过走线槽容量的70%。 4)面板元器件的安装应符合下列要求：
a)面板元件的紧固螺钉应按对角线位置逐次紧固，不允许一次紧固完或沿周边顺序位置逐个紧固，以防元器件变形、损坏或接触不良;b)电连接器的金属接触对严禁挤压和触摸，防止变形或污染，安装完后应及时盖好保护盖。
三、电子组(部)件的装配与安装
1、电子组(部)件的安装应符合下列要求：
1)用于机械连接或电气安装的金属紧固件应有良好的防护涂覆; 2)紧固时，必须选用与螺钉、螺母大小相适应的螺丝刀、套筒扳手旋紧，不得滑扣和起毛刺。小于等于M6的螺钉必须旋出螺母1～2扣，大于M6的螺钉必须旋出螺母2～3扣; 3)某些特殊用途的紧固螺钉拧紧后应点标记漆; 4)安装弹簧垫圈时要将其压平。有螺母时，弹簧垫圈应安装在螺母一端;无螺母时，弹簧垫圈要安装在螺钉头一端;5)紧固螺钉时，不得损坏部件的表面涂层，应紧固牢靠不得松动。
2、配线
1)电控设备所有电气连接导线、电缆，一律采用铜芯软导线、软电缆。导线、电缆的额定绝缘电压应与电路的额定工作电压或对地电压相适应。导线截面积应按规定的载流容量选择，符合GB5226.1-2002中13.3、13.4和13.5的规定。
2)所有导线,电缆应符合相应技术条件要求，外表平直、清洁，绝缘层完好，芯线中间不允许有断股和接头，绝缘层的耐热性应与容许温升和环境温度相适应。
3)导线与器件的连接除必须采用焊接的情况(如接插件、指示器件、电子式器件等)外，一般应采用接线端头冷压连接。接线端头插线孔截面积应与导线截面积相适应;接线端头的结构应与器件端子相适应。导线在冷压连接过程中不允许损伤或夹断芯线;所有导线的连接(特别是保护电路的连接)必须牢靠，不得松动。冷压连接处应套大小合适的绝缘套管。
4)不同材料的母线或导线的接合，以及它们同电气元件的接头连接时，应尽量避免和消除可能引起的电化学腐蚀现象。
5)电器端子上的接线一般是一个端子接一根导线，最多不超过两根导线。从柜外进入柜内的导线、电缆不宜直接连接在器件端子上。柜内必须提供外部接线用的端子板。所有导线及电缆从一个端子到另一个端子之间应是连续的，不应有中间接头。动力电路和测量电路的连接可以直接连到电器端子上。接地保护线(PE)应直接连接，禁止使用开关、熔断器及插头插座连接。关键部位的连接应采用双线双点连接。
6)柜内导线、电缆均采用板前线槽布线(电子组、部件走线允许例外)。走线槽外的走线采用竖直走向。线槽内的导线一般不允许超过线槽容量的70%。导线长度应适宜, 应有足够的活动余量。
3、屏蔽导线的处理
屏蔽导线的处理应符合下列要求：
a)屏蔽导线可分带外绝缘层的屏蔽导线和不带外绝缘层的屏蔽导线，一般使用带外绝缘层的屏蔽导线;b)屏蔽导线端头不屏蔽的长度为10mm～15mm(工作电压在500V以下);c)屏蔽层的接地端按下列方法处理：
1)在外屏蔽层扩一小孔(带外绝缘层的屏蔽线应先去除外绝缘层)，由此孔把内导线挑出，不允许挑破和拉断内导线的绝缘层，并尽可能保持屏蔽网完好不受损伤;
2)将内导线剥头，芯线扭紧搪锡，拉直屏蔽层端头搪锡，屏蔽层搪锡或焊接地线时应采取保护措施，不允许烫伤内导线绝缘层。
4、电磁兼容及隔热处理
1)信号线不能与电源线敷设在同一个线槽内或绑扎在同一个线束内，但屏蔽的电源线应与信号线敷设在同一个线槽(或线束)内。
2)模拟信号线需使用屏蔽线。
3)数字信号线及模拟信号线不能与交流控制信号线装在同一个线槽内。
4)当安装低阻等电位线到各屏蔽电线(缆)接地端有困难或只考虑排除低频或静电干扰时，线缆屏蔽在一端接地较为适用;输送小信号(µV或mV)的模拟信号屏蔽层应一端接地。
5)数字信号线缆的屏蔽层两端接地可较好地排除高频干扰，但必须安装低电阻等电位线。
6)强、弱电信号线，数字信号地线与模拟信号地线应分开布设，控制箱进线处的屏蔽一定要接地。
7)导线与电缆的安装应避免与元器件、零部件、整件的棱角边缘直接接触。当导线及电缆通过底板、外壳或屏蔽罩孔时，应采用橡皮衬套或其他措施，保护线缆不受损伤。
8)固定导线束、电缆的金属卡箍应套绝缘套管或垫上衬垫。
9)导线、电缆靠近热源时，应采用耐热绝缘导线和电缆。当高热有损于导线、电缆绝缘层时，应采取有效的隔热措施。
5、电子组件的导线束安装 1)导线、导线束及电缆的安装应避免与元器件、零部件及整机的棱角边缘直接接触。当其通过外壳或屏蔽罩孔时，其可能发生机械损伤的活动部位应加保护层。
2)导线束、电缆要可靠地固定在壳体、安装板或其他规定的部位上。固定导线束、电缆的金属卡箍应套绝缘套管或垫上衬垫。导线束、电缆靠近热源时应采用耐热导线或电缆;当高热有损于导线、电缆绝缘层时，应采取隔热措施。安装在门上或其他可动部件上的导线长度应适宜，应有足够的活动余量，其安装固定位置应符合规定。
3)绑扎成束的导线分支，一般应从线束的侧下方分，打结也应配置在下方，以保持线束上部平整。
4)导线束、电缆需要弯曲时，其弯曲半径不得小于其直径的2倍;在插头插座外壳根部弯曲时，其弯曲半径不得小于其半径的5倍;柜内所有导线与器件端子的连接均应保护一定的过渡圆弧，并应整齐一致。
5)电子组(部)件的连接导线或某些特殊电器的连接导线，需要绑扎成束。
6)同一走向的导线应扎成线束。
7)绑扎导线束时，应根据导线束的粗细选择锦丝绳、缠绕管或尼龙扎带的规格。
8)线束内的导线每端留1~2次的再焊余量。高频导线不留余量。
导线束、电缆需要弯曲时，其弯曲半径不得小于其直径的2倍;在插头插座外壳根部弯曲时，弯曲半径一般不得小于直径的5倍。控制箱内所有导线与器件端子的连接均应保持一定的过渡圆弧，并应整齐一致。
6、导线的选择 依导线颜色标志电路时
1 黑色：装置和设备的内部布线。 2 棕色：直流电路的正极。
3红色：三相电路和C相;半导体三极管的集电极;半导体二极管、整流二极管或可控硅管的阴极。 4黄色：三相电路的A相;半导体三极管的基极;可控硅管和双向可控硅管的控制极。
5绿色：三相电路的B相。
6蓝色：直流电路的负极;半导体三极管的发射极;半导体二极管、整流二极管或可控硅管的阳极。
7 淡蓝色：三相电路的零线或中性线;直流电路的接地中线。
8 白色：双向可控硅管的主电极;无指定用色的半导体电路。
9 黄和绿双色(每种色宽约15~100毫米交替贴接);安全用的接地线。
10 红、黑色并行：用双芯导线或双根绞线连接的交流电路。
依电路选择导线颜色时 1 交流三相电路的
A相：黄色; B相：绿色;
C相：红色;零线或中性线，淡蓝色; 安全用的接地线：黄和绿双色。
2 用双芯导线或双根绞线连接的交流电路：红黑色并行。 3直流电路的正极：棕色;负极：蓝色;接地中线：淡蓝色。
4半导体电路的半导体三极管的集电极：红色;基极：黄色; 发射极：蓝色。
半导体二极管和整流二极管的阳极：蓝色; 阴极：红色。
可控硅管的阳极：蓝色; 控制极：黄色; 阴极：红色。
双向可控硅管的控制极：黄色; 主电极：白色。
5整个装置及设备的内部布线一般推荐：黑色;半导体电路：白色; 气动配管及使用注意事项
1.请垂直剪断软管端面，以免密封不良。用管接头连接。管子的弯曲半径要符合厂家规定。软管内部要用压缩空气吹除干净。
2.按气路图依次安装。确认各元件的进口、出口侧，不得装反。过滤器油雾器的水杯垂直朝下安装。电磁换向阀应尽量靠近被控的气缸安装
3.接头部密封带的缠绕方向，注意要空出2个螺纹的距离不能缠绕
4.气动回路接完后，应从小到大调整气流量，直到速度合适为止。 5.在给气之前，必须确认电磁阀所在的工作位，以免造成设备损坏。
五、面板、电气柜布局注意事项：
(1)确保电气控制柜中的所有设备接地良好，使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上。连接到变频器的任何控制设备
(比如一台plc)要与其共地，同样也要使用短和粗的导线接地。最好采用扁平导体(例如金属网)，因其在高频时阻抗较低。
(2)电气控制柜低压单元，继电器，接触器使用熔断器加以保护;
当变频器到电机的连线超过100m时，当变频器供电源容量大于600kw/a或供电电源容量大于变频器容量的10倍时，建议加进输入输出电抗器。
(3)确保电气控制柜中的接触器有灭弧功能，交流接触器采用r-c 抑制器，直流接触器采用“飞轮”二极管，装入绕组中。采用压敏电阻抑制器也是很有效的。
(4)如果设备运行在一个对噪声敏感的环境中，可以采用emc 滤波器减小辐射干扰。同时为了达到最优的效果，确保滤波器与安装板之间应有良好的接触。
(5)电机电缆应与其它控制电缆分开走线，其最小距离为500mm。同时应避免电机电缆与控制电缆长距离平行走线。如果控制电缆和电源电缆交叉，应尽可能使它们按90°角交叉。同时必须用合适的夹子将电机电缆和控制电缆的屏蔽层固定到安装板上。 (6)为了有效的抑制电磁波的辐射和传导，变频器的电机电缆必须采用屏蔽电缆，屏蔽层的电导必须至少为每相导线芯的电导的1/10。
(7)电气控制柜应分别设置零线排组及保护地线排组(pe)。导电排必须接到横梁上(铜排到铜排联接) 。它们必须在电缆压盖处正对的附近位置。接地排组额外还要通过另外的电缆与保护电路(接地电排)连接。屏蔽总线用于确保各个电缆的屏蔽连接可靠，它通过一个横梁实现大面积的金属到金属联接。
(8)不能将装有显示器的操作面板安装在靠近电缆和带有线圈的设备旁边，例如电源电缆，接触器，继电器，螺线管阀，变压器等等，因为它们可以产生很强的磁场，影响仪器仪表的测量精度。
(9)功率部件(变压器，驱动部件，负载功率电源等等)与控制部件(继电器控制部分，可编程控制器)必须要分开安装。但是并不适用于功率部件与控制部件设计为一体的产品，变频器和滤波器的金属外壳，都应该用低电阻与电柜连接，以减少高频瞬间电流的冲击。
理想的情况是将模块安装到一个导电良好，黑色的金属板上，并将金属板安装到一个大的金属台面上。
(10)设计电气控制柜体时要注意emc的区域原则，把不同的设备规划在不同的区域中。每个区域对噪声的发射和抗干扰度有不同的要求。区域在空间上最好用金属壳或在柜体内用接地隔离板隔离。并且考虑发热量，电气控制柜的风道要设计合理，排风通畅，避免在柜内形成涡流，在固定的位置形成灰尘堆积。风扇一般安装在靠近出风口处，进风风扇安装在下部，出风风扇安装在柜体的上部。
(11) 根据控制柜内设备的防护等级，需要考虑控制柜防尘以及防潮功能，一般使用的设备主要为：空调，风扇，热交换器，抗冷凝加热器。同时根据柜体的大小合适的选择不同功率的设备。关于风扇的选择，主要考虑柜内正常工作温度，柜外最高环境温度，求得一个温差，风扇的换气速率，估算出柜内空气容量。已知三个数据：温差，换气速率，空气容量后，求得柜内空气更换一次的时间，然后通过温差计算求得实际需要的换气速率。从而选择实际需要的风扇。因为一般夜间，温度下降，故会产生冷凝水，依附在柜内电路板上，所以需要选择相应的抗冷凝加热器以保持柜内温度。
(12) 变频器安装的基本要求
标准化作业范文第2篇
2、 巷道净高：腰线上下不小于设计30毫米，不大于100毫米。
3、 巷道坡度：运输巷50米以内容许误差±50毫米。
4、 砌体灰缝：灰缝饱满，无干缝、瞎缝。检查点周围1.2米范围内不超过两处。
5、 砌体压茬及接茬：压茬不小于砌块宽度的1/4，接茬严密。检查点1.2米范围内重缝不超过3处，拱墙接茬圆滑，拱间接茬沿巷道方向平直。
6、 掘进作业规程：要求审批完善，有工人学习记录及考核情况，有掘进施工图，设计图，巷道断面图，通风系统图，避灾路线图，掘进工作面供电系统图，炮眼布置图，爆破说明书，巷道断面、临时支护方式、永久支护方式及规格的规定。
7、 巷道内无杂物，无淤泥，无积水(淤泥、积水长度不超过5米，深度不超过0.1米)
8、 掘进巷道必须悬挂爆破说明书、巷道施工断面图、巷道避灾路线图、炮眼布置三视图。
9、 巷道在掘进过程中，新暴露的巷道顶、帮必须做严密的敲帮问顶工作，并必须架设临时支护。
单位工程质量保证资料核查项目
一、技术文件：
1、设计施工图、施工图，设计变更文件或记录。
2、施工组织设计、作业规程、施工技术措施。
3、地质水文资料、柱状图、实测柱状图。
二、原材料、预制构件检验资料：
1、钢材、管材、钢筋、钢轨出厂合格证。
2、混凝土试块强度实验报告单。
3、水泥、外加剂出厂合格证，抽检实验报告。
4、各种预制构件(含模板、井壁、砌块、水沟盖板等)的出厂合格证和抽检报告。
5、混凝土配合比设计、试配实验报告。
6、混凝土用水水质化验单。
7、粗细骨料抽检实验单。
三、工程管理资料
1、单位工程竣工图。
2、井筒漏水量实测资料。
3、主要巷道、硐室地质剖面图、素描图。
4、实测设备基础图。
5、施工记录、质量自检、中间验收质量检查记录。
6、隐蔽工程检查验收记录。
7、重大质量事故及处理记录。
矿 井 验 收 套 案
单项工程开工前的准备工作
一、由矿及公司出示相关设计基础资料，主要包括：
1、设计图、施工图、巷道断面图、剖面图等图纸。
2、施工技术交底。
3、初设等初步设计资料。
4、施工基础图纸及资料。
二、由施工队提交的文字资料，主要包括：
1、当施工队接到矿方提供的资料及技术交底后，根据施工要求，编制完善的、合理的施工《作业规程》、《施工技术措施》、《施工组织设计》等，包括施工安全管理人员的组成，涉爆人员的组成等相关资料，以及施工时所需要设备配备情况的相关说明。
2、施工材料的相关合格证、实验报告、水质化验报告等资料。
3、掘进工作面施工的炮眼三视图，施工巷道断面图，工作面避灾路线图，工作面通风系统图。
4、开工申请报告。
以上材料施工队建立完善后，报矿及监理单位审批、备案后，施工队方可施工。
三、由监理部门提供的相关文字资料，主要包括：
1、对施工队提供的相关资料及报告的批复意见及建议。
2、对施工队施工中需要注意的施工质量注意事项的交底资料。
3、对施工中的施工监理方式、方法。
工程施工中的相关资料及程序
一、当施工队将隐蔽工程施工完后，必须请矿方及监理方对施工隐蔽工程进行验收，并由矿方及监理、施工队对验收情况当场签写相应的《隐蔽工程验收记录》，然后方可进行下一步施工。隐蔽工程验收记录签写完毕后，由矿方进行统一备案管理。
二、监理方及矿方必须定期、不定期的对施工队施工质量进行监督、检查，发现问题及时给予指出，并责令施工方按照设计要求进行施工。监理及施工方对每项工程施工中，随工程施工编录相应的《施工日志》及《监理日志》，当单项工程完毕后，随工程验收完毕后，交于矿方进行统一保存。
三、单项工程施工完毕后，由施工方向矿方、监理方提交申请验收报告。当矿方及监理方接到申请后，对施工方的施工工程进行仔细的验收，并填写好现场验收记录，并要求此验收记录三方签字完善，并交矿方进行保存。
如验收质量不合格，当场指出需要整改的项目，并由矿及监理方规定整改时间，整改完毕后，重新提交验收申请报告，进行逐项验收。
如验收合格，由施工方组织，由监理及矿方协助施工方绘制分段单项工程竣工实测图纸及工程素描图，由三方图纸签字，并签写好工程竣工验收报告，交由矿方进行统一保存。
四、在工程施工中，矿方人员必须根据施工进度，填绘施工进度图，绘制分段巷道存在地质素描图。做好施工记录，对掘进中的地质、水文变化情况记录清晰，方便以后工程施工。
标准化作业范文第3篇
为进一步加强公司内转车管理，提升内转车规范作业及维护保养，提高内转车的作用效率，更好地配合生产经营需要，降低安全风险和成本消耗，延长内转车的使用寿命，确保内转车运行安全和正常使用，制定本考核办法。
一、职责
1、车队队长：负责对叉车、装载机的使用、维护、保养进行监督、指导。
2、内转班长：按照制度要求落实叉车的使用、维护、保养要求，并对内转车的月度维护保养进行评价，在《内转车月维护保养检查记录表》上签字确认，作为对内转班长及驾驶员的考核依据。
3、内转车驾驶员：内转车驾驶员为第一责任人，负责内转车(叉车、装载机)的日常使用、维护保养、检查，应将叉车日常使用、维修保养等情况记录完整，作为维修的考核依据之一。
4、内转班长、车队队长：负责内转车的月度维护保养检查工作安排，建立《内转车责任人台帐》，明确责任人，检查相关责任人对内转车日维护保养检查、周维护保养检查和月维护保养检查工作的执行情况，并对检查结果进行评价，并在《内转车操作前检查记录表》、《内转车维护保养检查记录表》上签字确认，作为考核驾驶员月度工作的重要依据。
二、叉车的安全作业规范
1、叉车驾驶员每日开车前，应对车辆进行必要的检查，填写《叉车操作前检查记录表》，所有检查工作完成并确认叉车状态正常后才能允许上车作业，如果检查项目有维修部位，需报告内转班长或车队队长，不允许在故障原因不明的情况下继续使用，检查表需经内转班长确认签字。
2、驾驶员上车作业时应系紧安全带并佩戴劳动保护用品，行驶
速度不得超过5公里每小时。
3、叉车转运货物的重量及尺寸应符合叉车载荷规定，严禁超载。
4、叉车货叉叉入托盘进行装卸作业时，货叉间距应尽可能大，叉车与货物应呈对中，货叉相对于托盘，必须完全平行叉入，直至货叉根部，不准用单个叉尖挑物。
5、装载货物高度超出视野范围时，必须后退行驶，如作业场地条件有限，必须人人予以协助进行指引，除卸货外，请勿前倾门架，货物在高处时，操作人员严禁离开叉车。
6、叉车在空载行驶时，货叉应下降至离地面高15至20CM位置，行驶过程中不得进行装卸作业。负载行驶时，货叉离地面300毫米左右，门架后倾，使货物紧贴货叉后壁，接近堆垛场所时，叉车应降到安全速度，严禁行驶中急刹车或急转弯，转向时需打转向灯，鸣喇叭，禁止坡道停车。
7、在大于10%的坡道上，有载时上坡前进行驶，下坡后退行驶，空载时上坡后退行驶，下坡前进行驶，上下坡切忌转向。行驶时应注意行人，障碍物和坑洼路面，并注意间距位置。
8、起升高大于1米时，应注意上方货物掉下，必要时采取防护措施。
9、禁止任何人在升高的货叉下站立或行走，也不得站在货叉上。
10、除叉车驾驶员外，禁止其他一切人员操作或搭乘叉车。
11、停车时，将货叉下降着地，门架前货，换档手柄置于“空档”，发动机怠速运转2-3分钟，熄火并断开电源，拉紧制动，任何时间驾驶员离开叉车时，必须拨下钥匙。
三、叉车的维护保养检查
1、叉车的维护保养检查周期分为：每日(操作前)、每周、每月，具体内容见《叉车操作前检查记录表》、《叉车维护保养检查记录表》。
2、叉车的维护保养检查工作责任到人，每日及每周的维护保养
检查工作由每台叉车的固定驾驶员完成，每月维护保养检查工作由车队队长和叉车班长组织安排。
3、叉车的维护保养间隔周期不得超过一个月;
4、内转班每月申请一次维护保养所需材料，供叉车维护保养使用。
四、考核
1、维护保养检查考核(每月按照3个检查周次)
1.1奖励标准
周检查保养总评4个保养良好，奖励叉车驾驶员50元;
周检查保养总评3个保养良好，1个保养一般，奖励叉车驾驶员30元;
月度保养总评90%以上保养良好，奖励叉车班长及单车驾驶员100元。
1.2处罚标准
周检查保养总评3个保养差，对叉车驾驶员给予50元负激励; 周检查保养总评3个保养良好，1个保养一般，对叉车驾驶员给予30元负激励;
月度保养总评50%保养差，对叉车班长及单车驾驶员100元负激励。
2、内转车维修考核
2.1维修额定费用标准：叉车每小时运行费用20元，装载机每小时运行费用55元。
2.2月度维修费用低于额定单车维修费用10%，给予驾驶员100元奖励;月度维修费用高于额定单车维修费用10%，给予驾驶员100元奖励负激励;
2.3平均单车维修费用低于额定平均单台维修费用10%，给予车队队长、叉车班长100奖励;平均单车维修费用低于额定平均单台维
修费用10%，给予车队队长、叉车班长100负激励;因违规等原因造成质量事故和叉车严重损毁的，根据责任追究管理办法进行处罚。
3、油耗考核
3.1内转车额定小时油耗标准：叉车每小时2.35升，装载机每小时7升。
3.2月度单车油耗低于额定平均油耗的10%给予该车驾驶员100元奖励;
3.3月度单车油耗高于额定平均油耗的10%给予该车驾驶员100元负激励;
4、产品转运考核
4.1因生产负荷调整或产品转运需要，按
216、硫铵单月产量核定产品转运基数，216：230吨，硫铵：150吨，每超出一吨按0.5元/吨进行补贴，月底根据生产数据、库房产品数据进行核算奖励。
标准化作业范文第4篇
叉车司机
7.4.2岗位描述
协助仓库做好货品的搬运、装卸等工作。
7.4.3岗位标准(主要职责、工作内容、工作依据)
(1)职责一：认真做好开车前检查。
①工作一：开车前，先接通总电源，使开关接通，控制电路有电，然后按喇叭，发出开车信号。
②工作二：检查换向开关是否在所要求的行驶位置。
③工作三：检查脚踏制动器和售制动器是否松开。
(2)职责二：遵循安全驾驶规则，堆放、供应物资。
①工作一：按要求取货、放货。
②工作二：完成工作，向调度员交付指令。
③工作三：检查叉车状况，发现问题及时报告，如无问题，将叉车驶入车库，关闭电源。
(3)职责三做好叉车的保养和维护。
①工作一：实施设备的定期保养及定期维修计划。
②工作二：及时将设备质量信息向上级反馈。
③工作三：建立叉车检查记录和机械维修档案。
(4)工作依据：叉车安全作业细则，电瓶叉车打修竣工验收标准，运输部规章制度。
7.4.4工作责任
(1)对驾驶叉车时损坏的货物负责赔偿。
(2)对叉车的驾驶不当造成的损失负责。
7.4.5岗位要求
(1)业务知识：
①熟悉机动车辆安全管理法规;
②熟悉机动车辆安全、技术要求;
③熟悉岗位作业标准、流程;
④熟悉内燃车和电瓶车构造、操作要领;
⑤熟悉内燃机保养周期性。
(2)技能：
标准化作业范文第5篇
一、卫生清洁达标标准
1.楼体总体清洁服务
(1)清理楼内内所有垃圾到垃圾转运站 每天2次 (2)清洁垃圾桶 每天2次
(3)清洁所有告示牌、橱窗及指示牌 每天1次 (4)清洁所有出口大门 每天2次
(5)清洁所有手印及污渍(包括楼梯、墙壁、防烟门) 每天1次 (6)清洁所有扶手、栏杆 每天1次 (7)清洁照明灯及灯罩 每周1次
(8)拖擦地台、云石、大理石表面 每周1次 (9)清洁所有楼梯及窗户 每天1次 2.人行楼梯卫生
(1)扫净及拖抹所有楼梯 每天1次 (2)洗擦扶手及栏杆 每天1次 (3)洗擦楼梯表面 每月2次 3.电梯卫生
(1)彻底打扫电梯厢、电梯厅地面
(2)清擦电梯门及指示板表面 每天1次 (3)电梯厢壁、通风口及照明灯清洁 每天1次 (4)电梯厢壁、电梯门框并上保护剂 隔天1次 (5)电梯槽底清理垃圾及电梯缝清洁 每天1次 (6)清擦电梯厢天花板表面 每周2次 (7)擦抹电梯厢监视器探头 每天2次 5.天台卫生 清洁打扫天台卫生 6.楼体外围卫生
(1)外围清扫 每天巡视
(2)垃圾桶倾倒 每天数次，确保垃圾不外溢
隔天1次
二、清洁操作标准和流程
一、室内公共区域
日间保洁：
(1)每天早上用拖把把大堂门口拖洗干净; (2)用尘推将地板推尘，每天数次视客流量而定;
(3)擦拭茶几、台面及摆设、沙发、灯座及指示牌等公共设施; (4) 及时更换有烟头的烟灰缸并清洗干净; (5) 雨天门口要放防滑告示牌和增加拖擦次数; (6)下班前应把垃圾清倒干净;
(7)每月对大堂进行2次消杀，如有特殊情况，应适当增加消杀频次。
4.2.2保洁标准：
a) 大堂内摆放的烟灰缸内烟头存放量不得超过3个; b) 垃圾桶内垃圾不能超过一半;
c) 保持大理石地板无污渍、无垃圾，每平方米地板的脚印不得超过2个; d) 玻璃大门无手印和灰尘，保持光亮、干净;
e) 大堂的墙面、台面、沙发、不锈钢等保持光亮整洁无灰尘; f) 保持空气清新无异味。 4.3 卫生间的保洁
4.3.1每日早、午、晚对公用卫生间进行3次保洁： a) 打开门窗通风，用水冲洗大小便器，洗干净烟灰缸;
b) 清扫地面垃圾，清倒垃圾桶内的垃圾，更换新的垃圾袋后放回原处; c) 用清洁剂均匀喷洒在洗手盆及大、小便器上，用毛球洗刷大、小便器(如是座厕，注意清洁两块盖板及底座卫生)，用快洁布清洗手盆，然后用清水冲干净; d) e) f) g) h) i) 用毛巾从门开始顺时针方向依次将墙面、台面、开关、门窗标识牌等擦1遍;
先用湿布擦窗玻璃和镜，然后用干毛巾擦干净; 用拖把拖干净地面;
及时补充卷纸、擦手纸和洗手液;
喷洒适量香水或空气清新剂，小便器内置香球;
每天早上保洁后用消毒水对洗手盆及大小便器、地板消毒。
4.3.2每天1次用玻璃保洁用具清洁洗手间的玻璃镜。 4.3.3每月1次用毛巾擦灯具、清扫天花板。 4.3.4每月2次对卫生间进行消杀工作。 4.3.5发现墙壁有字迹应及时清洁。 4.3.6保洁标准：
a) 天花、墙角、灯具目视无灰尘、蜘蛛网; b) 目视墙壁干净、便器洁净无黄渍; c) 室内无异味、臭味;
d) 地面无烟头、纸屑、污渍、积水。 4.3.7 注意事项：
a) 禁止使用强酸、强碱清洁剂，以免损伤瓷面; b) 下水如有堵塞现象，应及时疏通。 4.4 办公室的保洁
4.4.1办公室的清洁派专人负责，保证每天清洁1次： a) 整理好台面文件，用微湿布擦拭台面后再用干布擦干; b) 清理室内的烟灰缸和垃圾;
c) 擦拭门、椅、柜等室内设施和室内装饰物品; d) 清洁地面，将各类物品摆回原位并摆放整齐; e) 喷洒适量空气清新剂;
f) 办公室消杀工作应每月进行2次。 4.4.2办公室保洁时应注意：
a) 不得随意翻动办公室内所有物品、文件，办公用品应轻拿轻放; b) 不应随意扔掉有记录的纸张;
c) 吸尘时不准动用电脑插座，擦拭电脑、电器时须用干毛巾。 4.4.3保洁标准：
a) 玻璃门窗目视无明显污迹、手印; b) 地面干净无污渍、无垃圾;
c) 灯具摆设品用纸巾擦拭无明显灰尘、污迹;
d) 室内空气清新无异味。 4.5清洁时应注意： a) 清洁时注意回避客人;
b) 使用清洁剂时应注意防止扩散，以免污染池水。
二、楼道
1.清洁范围
楼道梯级、扶手、墙面、电子门、信报箱、配电箱、消防栓、消防管道、楼道门窗、楼道灯开关及灯具的清洁。
2.清洁作业程序
(1)备扫把、垃圾铲、胶袋、胶桶、拖把各一只，从底层至顶层自下而上清扫楼道梯级，将果皮、烟头、纸屑收集于胶袋中然后倒入垃圾车;用胶桶装清水，洗净拖把，拧干拖把上的水，用拖把从顶层往下逐级拖抹梯级，拖抹时，清洗拖把数次。
(2)备抹布一块，胶桶(装水)，自下而上擦抹楼梯扶手及栏杆，擦抹时，清洗抹布数次。 (3)清洁消防栓、管：备扫把一把，胶桶(装水)，抹布两块(干、湿各一块)。先用扫把打扫消防管上的灰尘和蜘蛛网，再用湿抹布擦抹消防栓及玻璃，然后用干抹布擦抹玻璃一次，按上述程序逐个清洁。
(4)清洁墙面、宣传板、开关：备干净的长柄胶扫把、胶桶(装水)、抹布和刮刀。先用扫把打扫墙上的蜘蛛网，再撕下墙上贴的广告纸。如有残纸时，用湿抹布抹湿残纸，慢慢用刮刀刮去，撕下宣传板上过期的资料和通知，用湿抹布擦抹干净;将抹布清洗干净，尽量拧干水分，擦抹各楼道灯开关板。
(5)用干抹布擦抹配电箱、电表箱上的灰尘和污迹。
(6)清洁窗户玻璃：备玻璃刮，清水一桶，清洁剂，按《玻璃门、窗、镜面的清洁》进行作业。
(7)每小时巡视检查楼道内外卫生一次，将广告纸、垃圾清扫干净。 3.清洁标准
(1)目视楼道：无烟头、果皮、纸屑、广告纸、蜘蛛网、积尘、污迹等。 4.安全事项
擦抹配电箱时禁用湿毛巾，不得将配电箱门打开以防触电造成意外。
二、房屋天台、雨篷
1.清洁范围
住宅区内房屋的天台、平台、雨篷。 2.清洁作业程序
(1)备梯子一个，编织袋一只，扫把、垃圾铲各一把，铁杆一条。
(2)将梯子放稳，人沿梯子爬上雨篷，先将雨篷或天面的垃圾打扫清理装入编织袋，将袋提下倒入垃圾车内，将较大的杂物一并搬运上垃圾车。
(3)用铁杆将雨篷、天面的排水口(管)疏通，使之不积水。 3.清洁标准 (1)每周清扫一次。
(2)目视天面、雨篷：无垃圾，无积水，无青苔，无杂物，无花盆(组合艺术盆景和屋顶花园除外)。
4.安全事项
(1)梯子必须放稳，清洁人员上下时应注意安全。
(2)杂物、垃圾袋和工具不要往下丢，以免砸伤行人，损坏工具。
三、公用卫生间
1.清洁范围
楼内所有公用卫生间。 2.清洁作业程序
(1)每天 点～ 点， 点～ 点分两次重点清理公用卫生间。 (2)打开门窗通风，用水冲洗大小便器，用夹子夹出小便器内的烟头等杂物。 (3)清扫地面垃圾，清倒垃圾篓，换新垃圾袋后放回原位。
(4)将洁厕水倒入水勺内，用厕刷沾洁厕水刷洗大、小便器，然后用清水冲净。 (5)用湿毛巾和洗洁精擦洗面盆，大理石台面，墙面、门窗标牌。 (6)先将湿毛巾拧干擦镜面、窗玻璃，然后再用干毛巾擦净。 (7)用湿拖把拖干净地面，然后用干拖把拖干。 (8)喷适量香水或空气清新剂，小便斗内放入樟脑丸。 (9)每两小时进行保洁一次，清理地面垃圾、积水等。 (10)每月用干毛巾擦灯具一次，清扫天花板一次。 3.清洁标准
(1)天花板、墙角、灯具目视无灰尘、蜘蛛网。 (2)目视墙壁干净，便器洁净无黄渍。 (3)室内无异味、臭味。
(4)地面无烟头、污渍、积水、纸屑、果皮。 4.工作过程中应注意事项
(1)禁止使用碱性清洁剂，以免损伤瓷面。 (2)用洁厕水时，应戴胶手套防止损伤皮肤。 (3)下水道如有堵塞现象，及时疏通。
四、楼层通道地面
1.清洁范围 所有楼层通道地面，包括大理石地面、瓷砖地面(不包括楼梯间)。 2.清洁作业程序
(1)每天上午用扫把对各楼层走道地面和楼梯台阶清扫一次。 (2)用拖把拖走道地面和楼梯台阶一次。
(3)定期用长柄手刷沾去污粉，对污迹较重的通道地面彻底清刷一次，再用拧干的湿毛巾，抹净墙根部分踢脚线。
3.清洁标准
(1)大理石地面目视干净，无污渍，有光泽。 (2)瓷砖地面面目视干净，无杂物，无污迹、有光泽。 3.工作过程中应注意事项
洗刷楼道时，防止水流入电梯门和住房门内。
五、不锈钢
1.清洁保养范围
护栏、标牌、电梯轿厢，不锈钢雕塑、宣传栏等。 2.作业程序
(1)先用兑有中性清洁剂的溶液抹不锈钢表面。 (2)然后用无绒毛巾抹净不锈钢表面上的水珠。
(3)置少许不锈钢油于无绒毛巾上，对不锈钢表面进行拭抹。
(4)表面面积大的可用手动喷雾枪将不锈钢油喷于不锈钢表面，然后用无绒干毛巾拭抹。 3.清洁保养标准
(1)哑光面不锈钢表面无污迹、无灰尘，半米内可映出人影。 (2)镜面不锈钢表面光亮，3米内能清晰映出人物影像。 4.安全注意事项
(1)上不锈钢油时不宜太多，防止沾污他人衣物。 (2)在清洁电梯外厅门时应防止厅门开关造成的意外。 (3)要使用干净的干毛巾，防止砂粒划伤不锈钢表面。
六、玻璃门、窗、幕墙
1.清洁范围
玻璃门、窗、玻璃幕墙，门厅镜面装饰柱，各种镜面。 2.作业程序
(1)先用刀片刮掉玻璃上的污迹。
(2)按玻璃清洁剂与清水1∶5的比例兑好玻璃清洁溶液。 (3)把浸有玻璃清洁溶液的毛巾裹在玻璃刮上，然后用适当的力量按在玻璃顶端从上往下垂直洗抹。
(4)污迹较重的地方重点抹。
(5)除掉毛巾用玻璃刮，刮去玻璃表面上的水分。
(6)一洗一刮连贯进行，当玻璃的位置和地面较接近时，可以把刮作横向移动。 (7)用无绒毛巾抹去玻璃框上的水珠。 (8)最后用地拖拖抹地面上的污水。
(9)清刮高处玻璃时，可把玻璃刮套在伸缩杆上。 3.清洁保养标准
玻璃面上无污迹、水迹;清洁后用纸巾擦拭10厘米内无灰尘。 4.安全注意事项
(1)高空作业时，应两人作业并系安全带，戴安全帽。 (2)作业时，注意防止玻璃刮的金属部分刮花玻璃。
七、灯具
1.清洁保养范围
各街区内的路灯、楼道灯、走廊灯和各活动场所的灯具。 2.作业程序
(1)准备梯子、螺丝刀、抹布、胶桶等工具。
(2)关闭电源，架好梯子，人站在梯子上，一手托起灯罩，一手拿螺丝刀，拧松灯罩的固定螺丝，取下灯罩。
(3)先用湿抹布擦抹灯罩内外污迹和虫子，再用干抹布抹干水分。 (4)将抹干净的灯罩装上，并用螺丝刀拧紧固定螺丝。
(5)清洁日光灯具时，应先将电源关闭，取下盖板，取下灯管，然后用抹布分别擦抹灯管和灯具及盖板，重新装好。
3.清洁保养标准
清洁后的灯具、灯管无灰尘、灯具内无蚊虫，灯盖、灯罩明亮清洁。 4.安全注意事项
(1)在梯子上作业时应注意安全，防止摔伤。 (2)清洁前应首先关闭灯具电源，以防触电。
(3)人在梯子上作业时，应注意防止灯具和工具掉下碰伤行人。
(4)用螺丝刀拧紧螺钉，固定灯罩时，应将螺钉固定到位，但不要用力过大，防止损坏灯罩。
八、公共场地和马路
1.清洁范围
街区的汽车道，人行道，消防通道。 2.作业程序
(1)用长竹扫把把道路中间和公共活动场所的果皮、纸屑、泥沙等垃圾扫成堆。 (2)用胶扫把垃圾扫入垃圾斗内，然后倒进垃圾手推车。 (3)对有污迹的路面和场地用水进行清洗。
(4)雨停天晴后，用竹扫把把马路上的积水泥沙扫干净。 3.清洁标准
(1)每天打扫三次，每小时循环保洁一次，从早上7:30～ 17:30，保持整洁。 (2)公共场地、路面无泥沙，无明显垃圾，无积水，无污迹。
九、绿地
1.清洁范围
物业管辖内草地和绿化带。 2.作业程序
(1)用扫把仔细清扫草地上的果皮、纸屑、石块等垃圾。
(2)对烟头、棉签、小石子、纸屑等用扫把不能打扫起来的小杂物，弯腰用手捡入垃圾斗内。
(3)在清扫草地的同时，仔细清理绿篱下面的枯枝落叶。 3.清洁标准
(1)每天早晨、上午、下午各清扫一次以上，每小时循环保洁一次，保持清洁干净。 (2)目视无枯枝落叶，无果皮，无饮料罐，无10厘米以上石块等垃圾和杂物;烟头控制在100平方米2个以内。
十、停车场
1.清洁范围
物业管辖区内停车场。 2.作业程序
(1)备胶水管、扫把、胶刷、垃圾斗等工具和清洁剂。 (2)用长柄竹扫把将垃圾扫成若干堆。 (3)用垃圾斗将垃圾铲入垃圾车中。 (4)发现有杂物一起清运上垃圾车。 (5)用胶管接通水源，全面冲洗地面，发现油迹和污迹时，倒少量清洁剂在污迹处，用胶刷擦洗，然后再用水冲洗。
(6)清洁周围排水口和下水道，保证排水畅通。 3.清洁标准
(1)目视地面：无垃圾、果皮、纸屑，无积水，无污迹和杂物。 (2)每天清扫两次;每周用水冲洗地面一次。 4.安全注意事项
(1)发现机动车辆漏油，应通知车主并及时用干抹布抹去燃油后，再用洗洁精清洗油污，以免发生火灾。
(2)清洁时应小心细致，垃圾车和工具不要碰坏其他车辆。
十一、雕塑装饰物、宣传栏、标识宣传牌
1.清洁范围
物业管辖区内的雕塑、宣传栏、标识宣传牌。 2.作业程序
(1)雕塑装饰物的清洁：备长柄胶扫把、抹布、清洁剂、梯子等工具。用扫把打扫装饰物上的灰尘，人站在梯子上，用湿抹布从上往下擦抹一遍;如有污迹用清洁剂涂在污迹处，用抹布擦抹，然后用水清洗。不锈钢装饰物按《不锈钢的清洁保养操作标准》操作。
(2)宣传栏的清洁：用抹布将宣传栏里外周边全面擦抹一遍，玻璃用玻璃刮清洁，按《玻璃门、窗、幕墙清洁操作标准》操作。
(3)宣传牌、标识牌的清洁：有广告纸时，先撕下纸，再用湿抹布从上往下擦抹牌，然后用干抹布抹一次。
3.清洁标准
(1)宣传牌每周清洁一次。 (2)室内标识牌每天清洁一次。
(3)雕塑装饰物每月清洁一次，清洁后检查无污迹、积尘。 4.安全注意事项
(1)梯子放平稳，人勿爬上装饰物，防止人员摔伤。 (2)清洁宣传栏玻璃时，小心划伤手。 (3)清洁工具不要损伤被清洁物。
十二、室外地面
1.清洁范围 物业管辖区红线范围内的室外公共区域地面包括道路、绿化带等。 2.工作程序
(1)每天早上和下午分两次，用扫把、垃圾斗对路面、绿地进行彻底清扫，清除地面果皮、纸屑、树叶和烟头等杂物。‘
(2)每7:30～11:30，13:30～17:30每隔半小时巡回清扫保洁一次。 (3)用铲刀清除粘在地面上的香口胶等杂物。
(4)发现污水、污渍、口痰，须在半小时内冲刷、清理干净。
(5)果皮箱和垃圾桶每天上、下午各清倒一次，并用长柄刷子沾水刷洗一次。 (6)垃圾桶附近地面每天在上午、下午用水湿拖两次，定期用洗洁精刷洗一次。 (7)室外宣传牌、雕塑每天用湿毛巾擦拭一次。 (8)每月用水冲洗有污迹地面、墙身一次。 3.清洁标准